-
Промышленная зона Синьсинтянь, улица Шацзин, район Баоань, Шэньчжэнь, Китай

Что такое AOI в печатных платах и SMT?
Абстрактный
В обработке патчей SMT, AOI (автоматический оптический контроль) является основным звеном для обеспечения качества продукции. В этой статье будет проведен глубокий анализ принципа работы, процесса проверки, основных преимуществ и различий между AOI Test и SPI (проверка паяльной пасты), а также будут объединены отраслевые случаи и данные, чтобы помочь читателям полностью понять его ключевую роль в электронном производстве и предоставить осуществимые предложения по решению.
Table of Contents

I. Основной принцип АОИ (Автоматический оптический контроль)
Тест AOI (автоматический оптический контроль) сканирует поверхность печатной платы с помощью ПЗС-камеры высокой четкости, собирает изображения и сравнивает их с квалифицированными параметрами в базе данных для выявления паяных соединений, дефектов монтажа компонентов и процесса.
Содержание проверки
- Дефекты компонентов: отсутствующие детали, неправильная полярность, смещение, обратный монтаж и эффект надгробия.
- Дефекты пайки: короткое замыкание, пустая пайка, виртуальная пайка, шарики припоя и капли припоя.
- Проблемы процесса: неравномерная печать паяльной пасты, загрязнение посторонними веществами и ненормальный размер компонентов.
II. Полный процесс АОИ (Автоматический оптический контроль)
- Получение изображения
- Печатная плата поступает в оборудование по конвейерной ленте, а камера высокой четкости сканирует поверхность для получения данных изображения компонентов и паяных соединений.
- Технические особенности: Поддерживает 2D/3D-изображения, адаптируется к платам HDI высокой плотности и крупногабаритным печатным платам.
- Сравнение параметров
- Данные изображения сравниваются с предварительно заданной библиотекой квалифицированных параметров для выявления отклонений, таких как смещение и короткое замыкание.
- Алгоритм ИИ: Модель глубокого обучения непрерывно оптимизирует частоту ложных срабатываний, а точность распознавания сложных дефектов превышает 99%.
- Маркировка дефектов и обратная связь
- Отметьте место дефекта с помощью дисплея или автоматической системы маркировки и отправьте обратную связь на станцию технического обслуживания в режиме реального времени.
- Замкнутый контур управления: Статистика данных о дефектах формирует отчеты SPC, помогающие улучшить процессы.
III. Core advantages of AOI (Автоматический оптический контроль)
1. Высокоточная замена для ручного визуального осмотра
- разрешение 0,01 мм, что исключает человеческие ошибки и повышает согласованность обнаружения более чем на 90%.
- Экологическая приспособляемость: не подвержен влиянию света и температуры, обеспечивает стабильную работу круглосуточно.
2. Замкнутый контур управления в реальном времени
- Ответ в миллисекундах, коэффициент обнаружения дефектов до 99,5%, что позволяет избежать передачи дефектной продукции на последующие процессы.
- На основе данных: Создание статистики классификации дефектов, оптимизация производственных процессов и увеличение выхода продукции на 3%-8%.
3. Полная адаптивность сценария
- Многоотраслевой охват: Широко используется в автомобильной электронике, новых источниках энергии и бытовой электронике.
- Совместимость: Поддерживает сложные требования к контролю: от микрокомпонентов 0201 до корпусов BGA.

В-четвертых, разница между AOI и SPI: как выбрать подходящее решение для проверки?
Сравнение размеров | AOI (автоматизированный оптический контроль) | SPI (Проверка паяльной пасты) |
---|---|---|
Фаза инспекции | Проверка после заплатки/сварки | Проверка после печати паяльной пасты |
Основная цель | Выявление дефектов размещения компонентов и сварки | Оцените качество печати паяльной пасты |
Типичные дефекты | Смещение, короткое замыкание, надгробный камень, утечка припоя | Неравномерная толщина паяльной пасты, смещение печати, отсоединение |
Технический Фокус | Обработка 2D/3D изображений | 3D лазерное сканирование + мультиспектральная съемка |
Рекомендации по отрасли: Сочетание AOI + SPI позволяет обеспечить полный контроль качества производственных линий SMT, а уровень обнаружения дефектов может быть увеличен на 80%.

Пять. FAQ: ответы на часто задаваемые вопросы клиентов
How accurate is AOI inspection?
Благодаря использованию объектива с разрешением 0,01 мм и алгоритмов искусственного интеллекта точность распознавания дефектов превышает 99%.
What types of defects can AOI detect?
Включая смещение компонентов, короткое замыкание, пустое паяное соединение, протекающее паяное соединение, ошибку полярности и т. д.
What are the advantages of AOI compared with manual visual inspection?
Исключите человеческие ошибки, увеличьте скорость обнаружения в 5 раз и поддержите анализ данных.
What industries is AOI suitable for?
Широко используется в автомобильной электронике, новой энергетике, бытовой электронике и других областях.
What is the cost of AOI inspection?
Первоначальные инвестиции высоки, но за счет снижения расходов на техническое обслуживание и процента брака затраты можно окупить в течение 6 месяцев.
How to choose an AOI equipment supplier?
Отдавайте приоритет производителям, которые предоставляют индивидуальные решения, техническую поддержку и послепродажные гарантии.
Краткое содержание
Оптический осмотр АОИ является незаменимым инструментом контроля качества в обработке заплат SMT. Его высокая точность, высокая эффективность и интеллектуальные функции меняют отрасль производства электроники. Объединяя 3D-визуализацию, алгоритмы ИИ и анализ данных, AOI не только улучшает качество продукции и производительность, но и обеспечивает основную конкурентоспособность для предприятий, сокращая затраты и повышая эффективность.