Не закрывайте его в спешке, ПОЛУЧИТЕ СКИДКУ 25% на свой первый заказ на сборку печатной платы! *Скидка до $250

ПОЛУЧИТЕ СКИДКУ 25% на первый заказ сборки печатной платы! *Скидка до $250

Что такое AOI в печатных платах и SMT?

Абстрактный 

В обработке патчей SMT, AOI (автоматический оптический контроль) является основным звеном для обеспечения качества продукции. В этой статье будет проведен глубокий анализ принципа работы, процесса проверки, основных преимуществ и различий между AOI Test и SPI (проверка паяльной пасты), а также будут объединены отраслевые случаи и данные, чтобы помочь читателям полностью понять его ключевую роль в электронном производстве и предоставить осуществимые предложения по решению.

автоматизированный оптический контроль 1

I. Основной принцип АОИ (Автоматический оптический контроль)

Тест AOI (автоматический оптический контроль) сканирует поверхность печатной платы с помощью ПЗС-камеры высокой четкости, собирает изображения и сравнивает их с квалифицированными параметрами в базе данных для выявления паяных соединений, дефектов монтажа компонентов и процесса.

Содержание проверки

  • Дефекты компонентов: отсутствующие детали, неправильная полярность, смещение, обратный монтаж и эффект надгробия.
  • Дефекты пайки: короткое замыкание, пустая пайка, виртуальная пайка, шарики припоя и капли припоя.
  • Проблемы процесса: неравномерная печать паяльной пасты, загрязнение посторонними веществами и ненормальный размер компонентов.

II. Полный процесс АОИ (Автоматический оптический контроль)

  1. Получение изображения
  2. Печатная плата поступает в оборудование по конвейерной ленте, а камера высокой четкости сканирует поверхность для получения данных изображения компонентов и паяных соединений.
  3. Технические особенности: Поддерживает 2D/3D-изображения, адаптируется к платам HDI высокой плотности и крупногабаритным печатным платам.
  4. Сравнение параметров
  5. Данные изображения сравниваются с предварительно заданной библиотекой квалифицированных параметров для выявления отклонений, таких как смещение и короткое замыкание.
  6. Алгоритм ИИ: Модель глубокого обучения непрерывно оптимизирует частоту ложных срабатываний, а точность распознавания сложных дефектов превышает 99%.
  7. Маркировка дефектов и обратная связь
  8. Отметьте место дефекта с помощью дисплея или автоматической системы маркировки и отправьте обратную связь на станцию технического обслуживания в режиме реального времени.
  9. Замкнутый контур управления: Статистика данных о дефектах формирует отчеты SPC, помогающие улучшить процессы.

III. Core advantages of AOI (Автоматический оптический контроль)

1. Высокоточная замена для ручного визуального осмотра

  • разрешение 0,01 мм, что исключает человеческие ошибки и повышает согласованность обнаружения более чем на 90%.
  • Экологическая приспособляемость: не подвержен влиянию света и температуры, обеспечивает стабильную работу круглосуточно.

2. Замкнутый контур управления в реальном времени

  • Ответ в миллисекундах, коэффициент обнаружения дефектов до 99,5%, что позволяет избежать передачи дефектной продукции на последующие процессы.
  • На основе данных: Создание статистики классификации дефектов, оптимизация производственных процессов и увеличение выхода продукции на 3%-8%.

3. Полная адаптивность сценария

  • Многоотраслевой охват: Широко используется в автомобильной электронике, новых источниках энергии и бытовой электронике.
  • Совместимость: Поддерживает сложные требования к контролю: от микрокомпонентов 0201 до корпусов BGA.
Сравнение печатной платы до и после инспекции AOI

В-четвертых, разница между AOI и SPI: как выбрать подходящее решение для проверки?

Сравнение размеровAOI (автоматизированный оптический контроль)SPI (Проверка паяльной пасты)
Фаза инспекцииПроверка после заплатки/сваркиПроверка после печати паяльной пасты
Основная цельВыявление дефектов размещения компонентов и сваркиОцените качество печати паяльной пасты
Типичные дефектыСмещение, короткое замыкание, надгробный камень, утечка припояНеравномерная толщина паяльной пасты, смещение печати, отсоединение
Технический ФокусОбработка 2D/3D изображений3D лазерное сканирование + мультиспектральная съемка

Рекомендации по отрасли: Сочетание AOI + SPI позволяет обеспечить полный контроль качества производственных линий SMT, а уровень обнаружения дефектов может быть увеличен на 80%.

Диаграмма расположения AOI и SPI на производственной линии SMT

Пять. FAQ: ответы на часто задаваемые вопросы клиентов

​​How accurate is AOI inspection?

Благодаря использованию объектива с разрешением 0,01 мм и алгоритмов искусственного интеллекта точность распознавания дефектов превышает 99%.

What types of defects can AOI detect?

 Включая смещение компонентов, короткое замыкание, пустое паяное соединение, протекающее паяное соединение, ошибку полярности и т. д.

What are the advantages of AOI compared with manual visual inspection?

Исключите человеческие ошибки, увеличьте скорость обнаружения в 5 раз и поддержите анализ данных.

What industries is AOI suitable for?

Широко используется в автомобильной электронике, новой энергетике, бытовой электронике и других областях.

What is the cost of AOI inspection?

Первоначальные инвестиции высоки, но за счет снижения расходов на техническое обслуживание и процента брака затраты можно окупить в течение 6 месяцев.

How to choose an AOI equipment supplier?

Отдавайте приоритет производителям, которые предоставляют индивидуальные решения, техническую поддержку и послепродажные гарантии.

Краткое содержание

Оптический осмотр АОИ является незаменимым инструментом контроля качества в обработке заплат SMT. Его высокая точность, высокая эффективность и интеллектуальные функции меняют отрасль производства электроники. Объединяя 3D-визуализацию, алгоритмы ИИ и анализ данных, AOI не только улучшает качество продукции и производительность, но и обеспечивает основную конкурентоспособность для предприятий, сокращая затраты и повышая эффективность.

Поделитесь с друзьями
админ
админ

Брошюра о новой продукции

Введите ниже свой адрес электронной почты, и мы вышлем вам профиль компании и прайс-лист!