Не закрывайте его в спешке, ПОЛУЧИТЕ СКИДКУ 25% на свой первый заказ на сборку печатной платы! *Скидка до $250

ПОЛУЧИТЕ СКИДКУ 25% на первый заказ сборки печатной платы! *Скидка до $250

ТЕСТ АОИ

Решения для тестирования AOI с точностью на базе ИИ для производства без дефектов. Повышайте качество, сокращайте затраты и ускоряйте производство с помощью обнаружения дефектов в реальном времени

Что такое тест AOI (автоматизированный оптический контроль)?

Технический принцип

Тест AOI через оптическая визуализация + алгоритмы обработки изображений , контраст Печатная плата линия компоненты и прокладка с базой данных стандарта, точная идентификация смещение, короткое замыкание, пустая сварка, утечка, обратный монтаж и другие дефекты, для обеспечения качества печатная плата продукт , для поддержки обнаружения плат высокой плотности HDI для крупногабаритных печатных плат и предоставления онлайн-программа проверки в реальном времени для повышения эффективности производства.

Тест АОИ

Обеспечение качества печатных плат и печатных плат
автоматизированный оптический контроль 2

Как работает AIO-тест?

Сравнение печатной платы до и после инспекции AOI

Принцип технологии АОИ: научная логика высокоточного контроля

AOI Test выполняет автоматизированную проверку печатных плат с помощью высокоскоростная, высокоточная система обработки изображений. Его основной процесс заключается в следующем:

  1. Получение изображения: Используя камеру высокого разрешения или технологию лазерного сканирования, он быстро делает подробные изображения линий печатной платы, паяных соединений компонентов и контактных площадок.
  2. Сравнение параметров: Сравнение полученных изображений в режиме реального времени с заданными стандартами квалификации (такими как размер паяного соединения, точность позиционирования и т. д.) в базе данных.
  3. Идентификация дефектов: Определите потенциальные проблемы с помощью алгоритмы обработки изображений (например, обнаружение краев, распознавание образов), включая распространенные дефекты, такие как смещение, короткое замыкание, пустая пайка, пайка с утечкой, больше/меньше олова, обратный монтаж, и так далее.
  4. Результаты обратной связи: с помощью дисплея или автоматической системы маркировки интуитивно понятно отображать местонахождение дефекта, помогая обслуживающему персоналу быстро исправлять неисправности, сокращая количество ошибок ручного вмешательства

Каково применение теста AOI?

Сценарии применения AOI Test: охватывают всю производственную линию по охране качества

Технология AOI широко используется в производстве электроники, автомобильной электроники, полупроводников, новой энергетики и других областях, особенно в следующих областях, где ключевую роль играют:

  • Линия по производству SMT (технология поверхностного монтажа): определение точности размещения компонентов, качества печати паяльной пасты и эффекта оплавления для обеспечения единообразия продукции.
  • Проверка печатной платы: Охватывает как мелкошаговые высокоплотные платы (HDI), так и крупногабаритные платы с низкой плотностью, адаптируясь к различным технологическим требованиям.
  • Решение для онлайн-инспекции: интегрирован в производственную линию, реализуя онлайн-инспекция в режиме реального времени, что значительно повышает эффективность производства и снижает риск выпуска бракованной продукции.
  • Тестирование корпусов полупроводников: Точное выявление мельчайших дефектов в корпусах на уровне пластин с помощью технологии многоспектральной визуализации.
ИНСПЕКЦИЯ АОИ

Каковы основные преимущества теста AOI?

Основные преимущества AOI: высокая эффективность, точность, снижение затрат и производительность.

  1. Заменяет ручной визуальный осмотр, повышает согласованность
    AOI устраняет различия в человеческих суждениях с помощью стандартизированной логики проверки (система на основе правил), гарантируя, что каждая плата соответствует проектным спецификациям.

  2. Высокоскоростной контроль, отвечающий требованиям Индустрии 4.0
    Поддерживает тысячи проверок в минуту, адаптируясь к высокопроизводительным производственным линиям и значительно сокращая цикл проверки качества.

  3. Раннее обнаружение дефектов, снижение затрат на техническое обслуживание
    Выявить проблемы на ранних этапах процесса сборки, чтобы избежать попадания дефектных изделий в последующие процессы, снижая процент брака и затраты на доработку. Согласно отраслевым данным, AOI может снизить процент дефектных изделий более чем на 70%.

  4. Поддержка искусственного интеллекта, преодоление традиционных ограничений
    В сочетании с алгоритмами искусственного интеллекта (например, глубоким обучением, технологией улучшения изображений) AOI может автономно изучать характеристики дефектов, справляться со сложными фоновыми помехами и снижать уровень утечки.

Каковы тенденции тестирования AOI на рынке?

Ожидается, что объем мирового рынка тестов AOI превысит 28 миллиардов юаней в 2025 году Китай станет крупнейшей в мире базой по производству электроники, уровень проникновения продолжит расти. Стоит обратить внимание на следующие тенденции:

  • Популяризация технологии 3D AOI: более точный контроль высоты и формы паяных соединений достигается с помощью 3D-визуализации для удовлетворения спроса на высокоплотные межсоединения (HDI) и корпусы BGA.
  • Многоспектральный и рентгеновский контроль: для новых энергетических батарей, полупроводников и других областей, для улучшения способности выявлять скрытые дефекты (такие как травление стенок отверстий, микроотверстия в диафрагме).
  • Ускоренная локализация: доля отечественных производителей оборудования в сфере потребительской электроники на рынке составляет более 60%, но тестирование полупроводников высокого класса по-прежнему зависит от импорта, технологических прорывов в обширном пространстве.
3D АОИ

Почему тест AIO нужно проходить именно в США?

Почему мы 1

Обещание инспекции AOI Test

высокая эффективность, точность, снижение затрат и производительность

1. Высокоточный контроль разрешение 0,01 мм

точное определение дефектов паяных соединений печатных плат, улучшение однородности продукции.

2. Автоматизация вместо ручного труда 

Снижает человеческий фактор, реализует стандартизированный контроль качества и снижает затраты на рабочую силу более чем на 30%.

3. Раннее обнаружение и коррекция 

Онлайн-инспекция в режиме реального времени, уровень обнаружения дефектов более 99%, что позволяет избежать попадания дефектной продукции в последующие процессы.

4. Интеллектуальное обновление на основе искусственного интеллекта 

Алгоритм глубокого обучения оптимизирует частоту ложных срабатываний до 2%, адаптируясь к сложным процессам и случайной идентификации дефектов.

5. Многоотраслевое покрытие Автомобильная электроника/полупроводники/новая энергия 

Широко используется в областях автомобильной электроники/полупроводников/новой энергетики, поддерживая проверку плат большого и высокого размера.

6. Оптимизация на основе данных 

Статистика классификации дефектов + анализ SPC, обеспечивающие основу для улучшения процесса, выход годного увеличился на 3% -5%.