Что такое тест AOI (автоматизированный оптический контроль)?
Технический принцип
Тест AOI через оптическая визуализация + алгоритмы обработки изображений , контраст Печатная плата линия , компоненты и прокладка с базой данных стандарта, точная идентификация смещение, короткое замыкание, пустая сварка, утечка, обратный монтаж и другие дефекты, для обеспечения качества печатная плата продукт , для поддержки обнаружения плат высокой плотности HDI для крупногабаритных печатных плат и предоставления онлайн-программа проверки в реальном времени для повышения эффективности производства.

Как работает AIO-тест?

Принцип технологии АОИ: научная логика высокоточного контроля
AOI Test выполняет автоматизированную проверку печатных плат с помощью высокоскоростная, высокоточная система обработки изображений. Его основной процесс заключается в следующем:
- Получение изображения: Используя камеру высокого разрешения или технологию лазерного сканирования, он быстро делает подробные изображения линий печатной платы, паяных соединений компонентов и контактных площадок.
- Сравнение параметров: Сравнение полученных изображений в режиме реального времени с заданными стандартами квалификации (такими как размер паяного соединения, точность позиционирования и т. д.) в базе данных.
- Идентификация дефектов: Определите потенциальные проблемы с помощью алгоритмы обработки изображений (например, обнаружение краев, распознавание образов), включая распространенные дефекты, такие как смещение, короткое замыкание, пустая пайка, пайка с утечкой, больше/меньше олова, обратный монтаж, и так далее.
- Результаты обратной связи: с помощью дисплея или автоматической системы маркировки интуитивно понятно отображать местонахождение дефекта, помогая обслуживающему персоналу быстро исправлять неисправности, сокращая количество ошибок ручного вмешательства
Каково применение теста AOI?
Сценарии применения AOI Test: охватывают всю производственную линию по охране качества
Технология AOI широко используется в производстве электроники, автомобильной электроники, полупроводников, новой энергетики и других областях, особенно в следующих областях, где ключевую роль играют:
- Линия по производству SMT (технология поверхностного монтажа): определение точности размещения компонентов, качества печати паяльной пасты и эффекта оплавления для обеспечения единообразия продукции.
- Проверка печатной платы: Охватывает как мелкошаговые высокоплотные платы (HDI), так и крупногабаритные платы с низкой плотностью, адаптируясь к различным технологическим требованиям.
- Решение для онлайн-инспекции: интегрирован в производственную линию, реализуя онлайн-инспекция в режиме реального времени, что значительно повышает эффективность производства и снижает риск выпуска бракованной продукции.
- Тестирование корпусов полупроводников: Точное выявление мельчайших дефектов в корпусах на уровне пластин с помощью технологии многоспектральной визуализации.

Каковы основные преимущества теста AOI?
Основные преимущества AOI: высокая эффективность, точность, снижение затрат и производительность.
Заменяет ручной визуальный осмотр, повышает согласованность
AOI устраняет различия в человеческих суждениях с помощью стандартизированной логики проверки (система на основе правил), гарантируя, что каждая плата соответствует проектным спецификациям.Высокоскоростной контроль, отвечающий требованиям Индустрии 4.0
Поддерживает тысячи проверок в минуту, адаптируясь к высокопроизводительным производственным линиям и значительно сокращая цикл проверки качества.Раннее обнаружение дефектов, снижение затрат на техническое обслуживание
Выявить проблемы на ранних этапах процесса сборки, чтобы избежать попадания дефектных изделий в последующие процессы, снижая процент брака и затраты на доработку. Согласно отраслевым данным, AOI может снизить процент дефектных изделий более чем на 70%.Поддержка искусственного интеллекта, преодоление традиционных ограничений
В сочетании с алгоритмами искусственного интеллекта (например, глубоким обучением, технологией улучшения изображений) AOI может автономно изучать характеристики дефектов, справляться со сложными фоновыми помехами и снижать уровень утечки.
Каковы тенденции тестирования AOI на рынке?
Тенденции отрасли: быстрый рост рынка АОИ и технологические инновации
Ожидается, что объем мирового рынка тестов AOI превысит 28 миллиардов юаней в 2025 году Китай станет крупнейшей в мире базой по производству электроники, уровень проникновения продолжит расти. Стоит обратить внимание на следующие тенденции:
- Популяризация технологии 3D AOI: более точный контроль высоты и формы паяных соединений достигается с помощью 3D-визуализации для удовлетворения спроса на высокоплотные межсоединения (HDI) и корпусы BGA.
- Многоспектральный и рентгеновский контроль: для новых энергетических батарей, полупроводников и других областей, для улучшения способности выявлять скрытые дефекты (такие как травление стенок отверстий, микроотверстия в диафрагме).
- Ускоренная локализация: доля отечественных производителей оборудования в сфере потребительской электроники на рынке составляет более 60%, но тестирование полупроводников высокого класса по-прежнему зависит от импорта, технологических прорывов в обширном пространстве.

Почему тест AIO нужно проходить именно в США?

Обещание инспекции AOI Test
1. Высокоточный контроль разрешение 0,01 мм
точное определение дефектов паяных соединений печатных плат, улучшение однородности продукции.
2. Автоматизация вместо ручного труда
Снижает человеческий фактор, реализует стандартизированный контроль качества и снижает затраты на рабочую силу более чем на 30%.
3. Раннее обнаружение и коррекция
Онлайн-инспекция в режиме реального времени, уровень обнаружения дефектов более 99%, что позволяет избежать попадания дефектной продукции в последующие процессы.
4. Интеллектуальное обновление на основе искусственного интеллекта
Алгоритм глубокого обучения оптимизирует частоту ложных срабатываний до 2%, адаптируясь к сложным процессам и случайной идентификации дефектов.
5. Многоотраслевое покрытие Автомобильная электроника/полупроводники/новая энергия
Широко используется в областях автомобильной электроники/полупроводников/новой энергетики, поддерживая проверку плат большого и высокого размера.
6. Оптимизация на основе данных
Статистика классификации дефектов + анализ SPC, обеспечивающие основу для улучшения процесса, выход годного увеличился на 3% -5%.


