SMT-сборка

Мы являемся сертифицированным UL заводом с 13-летним опытом работы, мы нацелены на увеличение процента успешных SMT-монтажей, мы можем найти проблему и знаем, как ее решить. Вот 10 ошибок в комментариях к статье «Технология поверхностного монтажа (SMT)».

Ниже приведены 10 наиболее распространенных ошибок и их решения с высоким коэффициентом конверсии при сборке SMT.

1. Некачественная пайка (неправильная пайка/короткое замыкание) 

Решение: оптимизируйте температурную кривую пайки оплавлением, используйте высокоактивную паяльную пасту и откалибруйте толщину стальной сетки.

2.Компонентный подъемник 

Решение: сбалансировать конструкцию теплоемкости контактной площадки и реализовать технологию антиофсетной печати паяльной пасты.

3. Шарик припоя/остатки шарика припоя 

Решение: уменьшить скорость нагрева зоны предварительного нагрева и увеличить частоту очистки нижней части стальной сетки.

4. Лужение BGA/ложная пайка 

Решение: Рентгеновское обнаружение слоев, регулировка давления пайки оплавлением и градиента температуры.

5. Смещение компонента (несоосность монтажа)

Решение: откалибруйте точность сопла установочной машины и включите систему компенсации визуального выравнивания.

6.Окисление/загрязнение ПХБ

Решение: хранить ПХБ в азоте и применять процесс плазменной очистки.

7. Неравномерная печать паяльной пасты (мало олова/отсутствие печати)

Решение: замените стальную сетку лазера и отрегулируйте давление скребка и скорость извлечения из формы.

8.Отваливание детали (механическое напряжение)

Решение: Оптимизируйте давление монтажа по оси Z и используйте процесс с красным клеем с низкой скоростью образования пустот.

9. Холодная пайка (непропаянные соединения)

Решение: Увеличьте время зоны постоянной температуры и модернизируйте оборудование для пайки оплавлением в многотемпературной зоне.

10. Разрушение паяльной пасты (риск образования перемычек)

Решение: Используйте антиколлапсную паяльную пасту, чтобы сократить время выдержки в печи после печати.