Ghidul dumneavoastră pentru servicii de asamblare PCB de încredere: de la modele fabricate în China la producția de PCB de înaltă calitate

În inima fiecărui gadget electronic, de la smartphone la sistemele de control dintr-un avion, se află o placă cu circuite imprimate (PCB). Dar o placă goală este pur și simplu un potențial; este procedura de Servicii de asamblare PCB (PCBA) care îi dă viață, transformându-l într-un circuit electronic funcțional. Navigarea prin lumea serviciilor de asamblare PCB poate fi dificilă, plină de jargon tehnic și o gamă amețitoare de alternative. Acest ghid complet este aici pentru a demonta întreaga călătorie.

Rezumatul articolului

1. Ce sunt mai exact serviciile de asamblare PCB?
2. Cum funcționează procesul de asamblare a PCB-urilor?
3. SMT vs. THT: Care sunt abilitățile cheie de asamblare pe care trebuie să le încercați?
4. De ce este un serviciu complet de asamblare PCB cea mai bună alegere?
5. Cum obțineți estimări precise pentru asamblarea PCB-urilor?
6. Care este diferența dintre un prototip de PCB și PCB-urile standard?
7. Cum puteți garanta un PCB de încredere și un asamblaj premium?
8. Ce este asamblarea cutiei și când aveți nevoie de ea?
9. Răsfoirea producției de PCB-uri: Care sunt factorii cheie în timpul de execuție?
10. De ce să alegeți un partener de încredere pentru servicii de asamblare PCB fabricat în China?

Ce sunt mai exact serviciile de asamblare PCB (PCBA)?

În esență, PCBA sau Ansamblu de plăci cu circuite imprimate, este procesul de montare sau poziționare a elementelor electronice pe o placă de circuit imprimat (PCB) goală. Deși un PCB gol oferă fundația mecanică și căile conductive (sau urmele) pentru un circuit, acesta nu poate funcționa singur. Asamblarea este procesul care populează această placă cu tot ce are nevoie, de la microcontrolere și rezistențe la condensatoare și adaptoare, finalizând efectiv circuitul electric. Această transformare de la o placă simplă la un creier complet funcțional pentru un dispozitiv electronic este ceea ce numim PCBA. Produsul final, o placă locuită, este descrisă și ca ansamblu PCB sau PCBA.

Înțelegerea diferenței dintre un PCB și un Servicii de asamblare PCB este de bază. Fabricarea PCB-urilor se ocupă de realizarea plăcii goale în sine - gravarea liniilor de cupru, găurirea găurilor și aplicarea măștii de lipire. Asamblarea PCB-urilor, pe de altă parte, este etapa ulterioară în care sunt fixate elementele. Un PCBA finalizat este rezultatul atât al eforturilor de proiectare, cât și al celor de producție, dezvoltând circuitul specific necesar unui dispozitiv pentru a-și îndeplini funcțiile desemnate. Fără această etapă importantă de asamblare, chiar și cel mai complex PCB construit rămâne inert. Relația dintre PCB și PCBA este simbiotică; unul nu poate exista în mod semnificativ fără celălalt.

Acest ansamblu poate varia în complexitate, de la o simplă placă cu o singură față, cu câteva componente, până la un PCB gros, multistrat, cu o multitudine de componente microscopice. Precizia necesară în producția electronică modernă sugerează că aceasta nu este aproape niciodată o sarcină manuală, ci se bazează pe echipamente automate sofisticate pentru a se asigura că fiecare componentă este plasată corect. Fiecare Servicii de asamblare PCB este o serie de evenimente atent orchestrate, concepute pentru a produce un dispozitiv electronic funcțional și de încredere.

Cum funcționează procesul de asamblare a PCB-urilor?

Călătoria de la un PCB simplu la un ansamblu complet este o procedură în mai mulți pași, proiectată cu precizie. Modernul Servicii de asamblare PCB Procesul este extrem de automatizat, în special pentru tehnologia de montare la suprafață (SMT), care implică componente lipite direct pe suprafața plăcii. Primul pas este aplicarea pastei de lipit. Un șablon, care este o foaie metalică subțire cu deschideri tăiate cu laser, este plasat peste PCB, iar o mașină asemănătoare unei raclete aplică o pastă de lipit fără plumb exact pe plăcuțele componentei. Această pastă este un amestec lipicios de bile mici de lipit metalice și flux care va menține elementele în poziție temporară.

Urmează plasarea pieselor, care este gestionată de o mașină de alegere și amplasare de mare viteză. Acest dispozitiv robotic folosește aspirația în vid pentru a selecta elemente specifice de pe role sau tăvi și a le poziționa în pozițiile desemnate de pe placă, asistat de un fișier centroid care definește coordonatele XY și rotația fiecărei piese. După ce toate piesele SMT sunt plasate, întreaga placă trece într-un cuptor de reflow. Cuptorul încălzește PCB-ul la un anumit profil de temperatură, determinând topirea (sau „reflow”) aliajului de lipit din pastă și dezvoltarea unor conexiuni electrice puternice și permanente. Asamblarea este printre cele mai sofisticate faze din punct de vedere tehnologic din întreaga producție electronică.

Pentru plăcile care conțin și elemente Through-Hole Innovation (THT), există o acțiune suplimentară. Aceste elemente au fire care sunt plasate prin găuri perforate în PCB. Acest lucru se poate face manual sau cu echipamente automate specializate. Aceste plăci sunt apoi, de obicei, supuse unui proces de lipire în val, în care placa trece peste un val de lipire topită care fixează firele piesei THT. În cele din urmă, indiferent de metodă, ansamblurile PCB finale trec printr-o evaluare extinsă pentru a identifica orice defecte, asigurându-se că produsul final îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate.

SMT vs. THT: Care sunt principalele capacități de asamblare PCB pe care trebuie să le încercați?

Când se evaluează o Servicii de asamblare PCBÎnțelegerea capacităților lor de asamblare de bază este vitală, iar aceasta începe adesea cu două inovații principale de instalare: tehnologia de montare pe suprafață (SMT) și tehnologia de montare prin găuri (THT). SMT este metoda dominantă utilizată în dispozitivele electronice moderne, unde componentele sunt instalate direct pe suprafața PCB-ului. Aceasta permite elemente mai mici, o densitate mai mare a componentelor și asamblare automatizată, ceea ce o face perfectă pentru dispozitive compacte și complexe. THT, sau tehnologia găurilor prin găuri, este metoda mai veche, care implică plasarea conductorilor de componente în găuri perforate în PCB și lipirea lor pe cealaltă parte. Deși este mai voluminoasă, THT oferă legături mecanice mai puternice, ceea ce o face potrivită pentru componente mai mari, cum ar fi adaptoare și condensatoare, care pot rezista la solicitări fizice.

O companie producătoare de top va oferi competență atât în SMT, cât și în THT. Multe plăci de circuit moderne necesită o combinație a ambelor, o procedură cunoscută sub numele de asamblare mixtă. Această abilitate este vitală pentru crearea de produse robuste și versatile. De exemplu, o placă de bază ar putea utiliza SMT pentru procesoarele și cipurile sale de memorie, dar ar putea utiliza THT pentru conectorii de alimentare și sloturile de expansiune. Capacitatea unui furnizor de a încorpora fără efort atât piesele cu orificiu traversant, cât și cele cu instalare la suprafață pe un singur PCB sugerează o linie de asamblare matură și flexibilă.

Din acest motiv, atunci când încerci să găsești un ansamblu PCB partener, întrebați în special despre capacitățile lor de asamblare. Au mașini moderne de tip „pick-and-place” pentru prelucrare de mare viteză Asamblare SMTPot gestiona elemente cu pas fin și fascicule complexe, cum ar fi BGA-urile (Ball Grid Arrays)? Au procese eficiente de lipire în val sau de lipire selectivă pentru piesele THT? Capacitatea de a oferi asamblare precisă a PCB-urilor pentru ambele inovații și de a le integra eficient într-un mediu de asamblare combinat este o caracteristică a unei companii capabile și extinse. servicii de asamblare PCB-uri furnizor.

De ce este cea mai bună opțiune un serviciu complet de asamblare PCB?

În lumea complicată a dezvoltării electronicii, gestionarea mai multor furnizori pentru diverse faze de producție poate fi o problemă logistică. Aici este nevoie de un singur furnizor. Servicii de asamblare PCB Compania strălucește. Un partener complet sau complet gestionează totul, de la fabricarea inițială a PCB-urilor până la aprovizionarea cu componente și asamblarea finală. În loc să coordonați între un producător de PCB-uri, numeroși distribuitori de componente și o firmă de asamblare, lucrați cu un singur punct de contact. Această combinație simplifică dramatic managementul proiectului, reduce cheltuielile generale de comunicare și minimizează riscul unor greșeli costisitoare care apar din cauza comunicării greșite dintre diverși furnizori.

Beneficiile unui punct unic de lucru servicii de asamblare PCB-uri Se extinde dincolo de simpla comoditate. Produce un flux de lucru mai structurat și mai eficient, ceea ce se traduce adesea în timpi de execuție mult mai rapizi și, în general, o lucrare mai accesibilă. Atunci când exact aceeași companie se ocupă atât de fabricarea, cât și de asamblarea plăcilor, aceasta poate optimiza întregul proces. Se asigură că PCB-ul produs este perfect potrivit pentru linia lor de asamblare și pot furniza elemente în paralel cu fabricarea PCB-ului, reducând timp important din timpul de livrare. Această abordare integrată elimină jocul de învinovățire care poate apărea atunci când se constată un defect de fabricație în timpul asamblării, deoarece un singur partener de producție este responsabil pentru întregul rezultat.

În cele din urmă, alegerea unui furnizor la cheie sugerează că delegați întregul proiect, de la plăcile goale la ansamblurile PCB complet locuite, către o singură entitate responsabilă. Acest lucru simplifică lanțul de aprovizionare, minimizează sarcina administrativă și permite echipei dvs. să se concentreze pe ceea ce fac cel mai bine: stil și inovație. Sinergia obținută printr-un proces complet integrat de fabricație și... Servicii de asamblare PCB oferă confort și este adesea cea mai eficientă cale de la idee la piață.

Cum obțineți o ofertă precisă de preț pentru serviciile de asamblare PCB?

Obținerea unei oferte rapide și precise este primul pas în începerea... Servicii de asamblare PCB sarcină. Pentru a vă asigura că prețurile pe care le obțineți sunt de încredere, trebuie să furnizați potențialului partener de producție un set complet și clar de documente. Informațiile neclare sau incomplete vor duce la oferte incorecte, întârzieri și potențiale probleme de producție pe viitor. Cele mai eficiente companii oferă un sistem de cotații online instantanee, însă acuratețea acestuia depinde în totalitate de calitatea informațiilor pe care le trimiteți.

Cele mai importante 3 fișiere necesare pentru orice Servicii de asamblare PCB Fișierele Gerber, Costurile Produselor (BOM) și fișierul Centroid reprezintă planul pentru PCB-ul în sine, detaliind toate straturile de cupru, masca de lipire și serigrafia. BOM-ul este o listă completă a fiecărui element care urmează să fie montat pe placă, incluzând numerele de piese ale producătorului, denumirile de referință și cantitățile. Acest lucru este crucial pentru aprovizionarea precisă a pieselor și pentru prețurile acestora. În cele din urmă, fișierul Centroid (denumit și fișier Pick-and-Place) oferă coordonatele XY și orientarea rotativă pentru fiecare piesă, ceea ce este important pentru programarea dispozitivelor de asamblare automată.

Dincolo de aceste fișiere de bază, furnizarea de detalii suplimentare poate îmbunătăți și mai mult oferta și poate evita surprizele. Specificați cantitatea de plăci de care aveți nevoie, timpul de execuție dorit și orice cerințe speciale, cum ar fi procedurile de screening, cerința pentru lipire fără plumb sau anumite standarde de calitate. Cu cât oferiți mai multe informații în avans - de la tipul de asamblare (de exemplu, SMT, THT sau mixt) până la cerințele de manoperă pentru asamblare - cu atât mai exactă va fi oferta dvs. online instantanee. Un pachet de documente bine pregătit nu numai că garantează o ofertă precisă, dar stabilește și terenul pentru o producție eficientă și fără probleme.

Care este diferența dintre un prototip PCB și PCB-urile cu cerințe?

Călătoria de la un concept la un produs electronic de masă include faze unice de fabricație, concentrându-se în principal pe modelul PCB și PCB-urile standard pentru producție. Un model PCB este creat pe parcursul fazei de cercetare, studiu și dezvoltare (R&D). Funcția sa principală este de a verifica funcționalitatea unui nou model. Acestea sunt, în general, produse în cantități foarte mici - de obicei, doar 5 până la 50 de plăci. Viteza este esențială în această fază; inginerii trebuie să pună mâna pe un model practic cât mai repede posibil pentru a verifica circuitul, a identifica erorile și a repeta proiectarea. Aici intervine rapiditatea. Servicii de asamblare PCB sunt neprețuite, concentrându-se pe viteză mai degrabă decât pe costul per unitate.

PCB-urile de cerințe, pe de altă parte, sunt destinate producției de volum, odată ce stilul a fost stabilit și evaluat temeinic. Accentul se mută aici de la viteză la eficiență din punct de vedere al costurilor, consecvență și fabricabilitate la scară largă. În timp ce un prototip ar fi putut fi realizat cu anumite soluții alternative, un design de PCB de producție este optimizat pentru a fi cât mai eficient și fiabil pentru a fi dezvoltat în cantități mari. Scopul este de a reduce costul per placă prin achiziționarea en-gros și îmbunătățirea întregului flux de lucru de fabricație și asamblare a plăcii pentru o eficiență maximă.

Tranziția de la model la producție este un punct de cotitură important. Un partener de producție excelent poate susține întregul ciclu de viață. Aceștia pot utiliza un serviciu de execuție rapidă pentru prototipul inițial de servicii de asamblare PCB și apoi pot ajuta la îmbunătățirea stilului pentru producția de masă, asigurându-se că se menține același nivel de calitate și funcționalitate pe măsură ce creșteți producția. Acest suport fără probleme asigură că circuitul ingenios pe care l-ați rafinat în etapa de model poate fi fabricat în mod fiabil și economic ca PCB-uri standard pentru piață.

Cum vă puteți asigura de servicii de asamblare PCB fiabile și de calitate superioară?

Garantându-vă că veți obține o reputație bună Servicii de asamblare PCB are nevoie de un parteneriat cu un producător care prioritizează controlul calității la fiecare acțiune. Calitatea produsului final începe chiar de la PCB-ul nefinisat. Un furnizor de înaltă calitate va utiliza materiale de cea mai bună calitate și va urma controale riguroase ale procedurilor pe tot parcursul fabricației pentru a produce un circuit imprimat de calitate. Cu toate acestea, cele mai importante verificări ale calității au loc pe tot parcursul și după procedura de asamblare. Evaluarea optică automată (AOI) este o piatră de temelie a asamblării PCB-urilor moderne. Dispozitivele AOI utilizează camere pentru a scana fiecare placă asamblată și a o compara cu o „placă de aur” sau cu fișierele de proiectare, semnalând imediat probleme precum elemente lipsă, polaritate inexactă sau punți de lipire.

Pentru plăcile mai complexe și mai dense, în special cele care utilizează componente Ball Grid Selection (BGA), unde îmbinările de lipire sunt ascunse sub cip, AOI nu este suficient. Aici devine vitală evaluarea cu raze X. Un producător de raze X poate face o transluciditate asupra piesei pentru a inspecta conexiunile de lipire de dedesubt, identificând scurtcircuite, spații sau deschideri care sunt nedetectabile cu ochiul liber sau cu o cameră obișnuită. Dincolo de inspecția automată, multe lucrări necesită teste practice, unde produsul finalizat... Servicii de asamblare PCB este pornit și supus unei serii de teste pentru a verifica dacă își îndeplinește funcțiile electronice așa cum a fost proiectat.

Atunci când alegeți un furnizor, căutați acreditări precum ISO 9001, care sugerează un angajament față de un sistem de management al calității înregistrat. Pentru aplicații de înaltă fiabilitate, cum ar fi industria aerospațială sau dispozitivele medicale, întrebați dacă se pot dezvolta conform unor cerințe specifice, cum ar fi MIL-PRF-55110. Un angajament față de calitate este demonstrat și prin servicii precum aplicarea unui finisaj conform, un strat protector care protejează ansamblul PCB de umezeală și impurități. În cele din urmă, un PCB cu adevărat de încredere este rezultatul unui proces robust care integrează tehnologii inovatoare de testare, cum ar fi AOI și radiografie, teste practice ample și o cultură generală a calității. Acest lucru vă garantează că primiți un produs de cea mai înaltă calitate.

Ce este asamblarea Box Build și când aveți nevoie de ea?

Deși asamblarea PCB-urilor se referă la popularea plăcii de circuit, multe lucrări necesită următoarea acțiune logică: integrarea acesteia. Servicii de asamblare PCB în ultima sa carcasă. Acest proces este cunoscut sub numele de asamblare în formă de cutie sau combinare de sisteme. Acesta încorporează tot ceea ce are loc după finalizarea PCBA, transformând placa într-un element complet practic, gata de comercializare. Aceasta poate fi la fel de simplă ca poziționarea ansamblului PCB într-o carcasă mică de plastic sau la fel de complexă ca un sistem complet cu o carcasă, numeroase plăci de circuit, surse de alimentare, cablaje de circuite și o interfață.

Aveți nevoie de asamblare în cutii atunci când ultima livrare nu este doar placa, ci întregul produs final. Acest serviciu este o componentă cheie a serviciilor detaliate de fabricație electronică (EMS). În loc să primiți o paletă de PCBA-uri pe care echipa dvs. trebuie apoi să le monteze manual în carcase, o companie EMS cu capacități de construcție în cutii se ocupă de întregul asamblaj final. Aceasta constă în instalarea serviciilor de asamblare PCB, conectarea cablurilor electrice și a ansamblurilor de televiziune prin cablu, integrarea subansamblurilor (cum ar fi afișaje sau tastaturi) și ambalarea software-ului sau firmware-ului. Acțiunea finală include de obicei testarea produsului și ambalarea pentru livrarea directă către clienți.

Alegerea unui partener de producție care oferă servicii de asamblare a plăcilor PCB pentru construcții de cutii oferă o valoare extraordinară prin simplificarea suplimentară a lanțului de aprovizionare. Acesta creează un singur punct de lucru pentru întregul produs, de la PCB-ul gol până la sistemul final sigilat și testat. Această integrare minimizează complexitatea logistică, scade costurile generale și accelerează timpul de lansare pe piață. Dacă obiectivul dvs. este să primiți un produs gata de vânzare direct din cutie, atunci serviciile de asamblare a plăcilor PCB pentru construcții de cutii nu sunt doar un serviciu de care aveți nevoie - este o parte esențială a strategiei dvs. de producție.

Răsfoirea producției de PCB-uri: Care sunt factorii secreți în timpul de execuție?

În lumea aglomerată a dispozitivelor electronice, timpul este adesea cea mai importantă resursă. Înțelegerea elementelor care afectează timpul de execuție pentru sarcina de fabricație și asamblare a PCB-urilor este crucială pentru gestionarea eficientă a programului. Principalii factori determinanți ai pregătirii sunt aprovizionarea cu componente, complexitatea fabricării PCB-urilor și programarea liniei de asamblare. Aprovizionarea cu componente este de obicei cea mai semnificativă variabilă. Dacă toate componentele sunt disponibile de la distribuitorii majori, procesul este rapid. Cu toate acestea, dacă lista de materiale include piese greu de găsit sau cu timp de livrare lung, întregul calendar al proiectului va fi determinat de livrarea acelui element.

Complexitatea PCB-ului în sine joacă un rol major. O placă simplă cu 2 straturi poate fi fabricată mult mai rapid decât un PCB complicat cu 8 straturi, cu caracteristici precum impedanță reglată și trasee cu pas fin. Cerințele de stivuire și materiale ale plăcii influențează direct timpul de fabricație. De asemenea, cronologia procesului de asamblare depinde de numărul de componente, tehnologia utilizată (SMT este mai rapidă decât THT manual) și de orice proceduri secundare necesare, cum ar fi acoperirea conformală sau testarea unică. O placă groasă, cu două fețe, cu mii de poziționări, va dura în mod natural mai mult pe linia de asamblare decât una simplă.

Pentru a obține cea mai rapidă execuție, interacțiunea cu furnizorul dvs. este esențială. Oferirea unei liste de materiale complete și ordonate din timp le permite să înceapă imediat aprovizionarea cu elemente. Alegerea unui serviciu de execuție rapidă vă poate prioritiza sarcina, deși este un avantaj. Un partener de producție bun va oferi o defalcare clară a timpului total de execuție, separând fabricația, aprovizionarea cu piese și programele de asamblare. Această deschidere vă permite să vă pregătiți eficient și să luați decizii informate pentru a respecta termenele limită ale proiectului.

De ce să alegeți un partener de încredere pentru servicii de asamblare PCB fabricat în China?

Atunci când alegeți un partener pentru importanta dvs. lucrare în domeniul electronicii, zona dvs. servicii de asamblare PCB-uri Furnizorul contează. Alegerea unui partener de asamblare PCB fabricat în China, pe care te poți baza, oferă o serie de avantaje tactice care depășesc producția simplă. Cele mai imediate avantaje sunt interacțiunea îmbunătățită și simplitatea logistică. Colaborarea cu un furnizor intern implică operarea în același fus orar sau în fusuri orare similare, vorbirea aceleiași limbi și eliminarea complexităților legate de transportul maritim global, vama și tarifele. Acest lucru duce la o rezolvare mai rapidă a problemelor și la o relație mai colaborativă și agilă cu partenerul tău profesionist de producție de PCB-uri.

Calitatea și responsabilitatea sunt, de asemenea, esențiale. Producătorii din China operează adesea în baza unor sisteme rigide de asigurare a calității, respectând cerințe de primă clasă, precum acreditările ISO și, pentru domenii specializate precum industria aerospațială și apărare, reglementările ITAR și cerințele MIL-PRF-55110. Această dedicare garantează un nivel ridicat de fiabilitate și consecvență în fiecare PCB și... Servicii de asamblare PCB În plus, alegerea unui furnizor intern oferă o protecție mai bună pentru proprietatea dumneavoastră intelectuală (PI). Păstrarea fișierelor de design și a tehnologiei brevetate în interiorul țării reduce substanțial riscul de furt de proprietate intelectuală și inginerie inversă. Acesta este un factor important de luat în considerare pentru orice companie care dezvoltă produse ingenioase și de ultimă generație.

În cele din urmă, un partener de producție autohton poate oferi de obicei un serviciu PCB mai extins, constând în servicii importante de design și asistență inginerească. Această asistență de specialitate privind Designul pentru Fabricabilitate (DFM) vă poate îmbunătăți designul pentru o producție mai eficientă și mai rentabilă. Deși cheltuielile inițiale pot părea adesea mai mari, costul total de proprietate este adesea mai mic atunci când se ia în considerare riscul redus, calitatea superioară, securitatea IP și logistica simplificată. Un furnizor reputat, fabricat în China, nu este doar un vânzător; este o posesiune tactică pentru compania dumneavoastră.

Secrete de reținut

• PCBA este nucleul: Asamblarea PCB (PCBA) este procedura de populare a unei plăci de circuite imprimate cu componente electronice pentru a produce un circuit funcțional.
• Probleme legate de proces: Procesul de asamblare implică etape precise, cum ar fi aplicarea pastei de lipit, plasarea automată a elementelor (SMT) și lipirea prin reflow pentru a asigura conexiuni fiabile.
• Cunoaște-ți tehnologiile: Un partener capabil trebuie să ofere capacități robuste de asamblare atât pentru inovațiile de tip Surface Mount (SMT), cât și pentru cele de tip Through-Hole (THT), inclusiv prin asamblare mixtă.
• Simplificați cu One-Stop: Un serviciu de PCB la cheie sau complet, care se ocupă de fabricație, aprovizionare și asamblare, simplifică logistica, reduce erorile și accelerează timpul de lansare pe piață.
• Hârțogăraia este rege: Pentru precizie servicii de asamblare PCB-uri Pentru oferte de preț, trebuie să oferiți fișiere Gerber complete, o listă de produse (BOM) completă și un fișier Centroid.
• Prototip vs. Producție: Prototipurile prioritizează viteza de screening, în timp ce plăcile de circuite imprimate standard pentru producție se concentrează pe eficiența costurilor și consecvența la scară largă.
• Calitatea nu este negociabilă: Asigurați-vă că partenerul dumneavoastră folosește metode de control al calității, cum ar fi inspecția optică automată (AOI), examinarea cu raze X și screeningul practic.
• Crede dincolo de limite: Pentru un produs complet, căutați o companie care oferă asamblare de cutii pentru a gestiona carcase, circuite și integrare finală.
• Timpul înseamnă bani: Timpul de execuție este afectat de disponibilitatea componentelor, complexitatea PCB-ului (stivuire, controlul impedanței) și densitatea asamblării.
• Internul poate fi mai bun: Un partener de asamblare de încredere, fabricat în China, oferă avantaje în ceea ce privește interacțiunea, cerințele de calitate (ISO), protecția proprietății intelectuale și securitatea totală a proiectului.