Test AOI 2025 – Détection précise des défauts pour la qualité

Qu'est-ce que le test AOI (inspection optique automatisée) ?

Principe technique

Test AOI via imagerie optique + algorithmes d'image , contraste carte PCB doubler , composants et tampon avec la norme de base de données, identification précise décalage, court-circuit, soudure à vide, fuite, montage inversé et d'autres défauts, pour garantir la qualité de la PCBA produit , pour prendre en charge la détection des cartes HDI haute densité jusqu'aux PCB de grande taille, et pour fournir programme d'inspection en temps réel en ligne pour améliorer l'efficacité de la production.

Test AOI

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Comment fonctionne le test AIO ?

Principe de la technologie AOI : logique scientifique de l'inspection de haute précision

AOI Test effectue une inspection automatisée des cartes PCB via un système de traitement de vision à grande vitesse et à haute précisionSon processus principal est le suivant :

Acquisition d'images:En utilisant une caméra haute résolution ou une technologie de numérisation laser, il capture rapidement des images détaillées des lignes de circuits imprimés, des joints de soudure des composants et des pastilles.
Comparaison des paramètres: Comparaison en temps réel des images capturées avec les normes de qualification prédéfinies (telles que la taille des joints de soudure, la précision de positionnement, etc.) dans la base de données.
Identification des défauts: Identifier les problèmes potentiels grâce à algorithmes de traitement d'images (par exemple, détection des contours, reconnaissance des formes), y compris les défauts courants tels que décalage, court-circuit, soudure à vide, soudure par fuite, plus/moins d'étain, montage inversé, et ainsi de suite.
Retour sur les résultats: grâce à l'affichage ou au système de marquage automatique, présentez intuitivement l'emplacement du défaut, aidant le personnel de maintenance à corriger rapidement, réduisez les erreurs d'intervention manuelle

Quelle est l'application du test AOI ?

Scénarios d'application de test AOI : couvrant l'ensemble de la chaîne de production du gardien de la qualité

La technologie AOI est largement utilisée dans la fabrication électronique, l'électronique automobile, les semi-conducteurs, les nouvelles énergies et d'autres domaines, en particulier dans les liens suivants qui jouent un rôle clé :

Ligne de production SMT (technologie de montage en surface):détection de la précision du placement des composants, de la qualité d'impression de la pâte à souder et de l'effet de refusion pour garantir la cohérence du produit.
Inspection de la carte nue du PCB: Couvrant les cartes haute densité à pas fin (HDI) jusqu'aux cartes de grande taille à faible densité, s'adaptant aux différentes exigences de processus.
Solution d'inspection en ligne: intégré dans la ligne de production, réalisant inspection en ligne en temps réel, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant le risque de flux de produits défectueux.
Tests d'emballage de semi-conducteurs:Identifiez avec précision les minuscules défauts dans les boîtiers au niveau des plaquettes grâce à la technologie d'imagerie multispectrale.

Quel est l’avantage principal du test AOI ?

Les principaux avantages de l'AOI : haute efficacité, précision, réduction des coûts et efficience

Remplace l'inspection visuelle manuelle, améliore la cohérence
AOI élimine les différences de jugement humain grâce à une logique d'inspection standardisée (système basé sur des règles), garantissant que chaque carte répond aux spécifications de conception.
Inspection à grande vitesse, répondant aux besoins de l'industrie 4.0
Prend en charge des milliers d'inspections par minute, s'adaptant aux lignes de production à grande capacité et raccourcissant considérablement le cycle d'inspection de la qualité.
Détection précoce des défauts, réduction des coûts de maintenance
Identifiez les problèmes dès le début du processus d'assemblage afin d'éviter que des produits défectueux ne soient transférés vers les processus ultérieurs, réduisant ainsi les taux de rebut et les coûts de reprise. Selon les données du secteur, l'AOI peut réduire le taux de produits défectueux de plus de 70%.
Activé par l'IA, brisant les limites traditionnelles
Associé à des algorithmes d'IA (par exemple, l'apprentissage en profondeur, la technologie d'amélioration d'image), l'AOI peut apprendre de manière autonome les caractéristiques des défauts, faire face aux interférences d'arrière-plan complexes et réduire le taux de fuite.

Quelles sont les tendances du test AOI sur le marché ?

Tendances du secteur : croissance rapide du marché des AOI et innovation technologique

La taille du marché mondial des tests AOI devrait dépasser 28 milliards de yuans En 2025, la Chine, première base mondiale de fabrication de produits électroniques, verra son taux de pénétration continuer d'augmenter. Les tendances suivantes méritent d'être observées :

Popularisation de la technologie 3D AOI: une inspection plus précise de la hauteur et de la forme des joints de soudure est obtenue grâce à l'imagerie 3D pour répondre à la demande d'interconnexion haute densité (HDI) et de conditionnement BGA.
Inspection multispectrale et par fusion de rayons X:pour les nouvelles batteries d'énergie, les semi-conducteurs et d'autres domaines, pour améliorer la capacité à identifier les défauts cachés (tels que la gravure des parois des trous, les microvias du diaphragme).
Localisation accélérée:Les fabricants d'équipements nationaux dans le domaine de l'électronique grand public détiennent une part de marché de plus de 60%, mais les tests de semi-conducteurs haut de gamme dépendent toujours des importations et des percées technologiques dans le vaste espace.

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Promesse d'inspection des tests AOI

haute efficacité, précision, réduction des coûts et efficience

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1. Inspection de haute précision résolution de 0,01 mm

identifier avec précision les défauts des joints de soudure PCB, améliorer la cohérence du produit.

2. Automatisation au lieu du travail manuel

Réduit les erreurs humaines, réalise une inspection de qualité standardisée et réduit les coûts de main-d'œuvre de plus de 30%.

3. Détection et correction précoces

Inspection en temps réel en ligne, taux d'interception des défauts de plus de 99%, pour éviter le flux de produits défectueux vers les processus ultérieurs.

4. Mise à niveau intelligente de l'IA

L'algorithme d'apprentissage en profondeur optimise le taux de fausses alarmes à 2%, s'adaptant aux processus complexes et à l'identification aléatoire des défauts.

5. Couverture multisectorielle Électronique automobile/Semi-conducteurs/Nouvelles énergies

Largement utilisé dans les domaines de l'électronique automobile/des semi-conducteurs/des nouvelles énergies, prenant en charge l'inspection de cartes de grande taille à haute densité.

6. Optimisation basée sur les données

Statistiques de classification des défauts + analyse SPC, pour fournir la base de l'amélioration du processus, taux de rendement augmenté de 3% -5%.

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