Ce este AOI în PCB și SMT?

Abstract 

În procesarea patch-urilor SMT, AOI (Inspecție optică automată) este veriga esențială pentru asigurarea calității produsului. Acest articol va analiza în profunzime principiul de funcționare, procesul de inspecție, avantajele principale și diferențele dintre testul AOI și SPI (inspecția pastei de lipit) și va combina cazuri și date din industrie pentru a ajuta cititorii să înțeleagă pe deplin rolul său cheie în fabricația electronică și să ofere sugestii de soluții fezabile.

I. Principiul fundamental al AOI (Inspecție optică automată)

Test AOI (Inspecție optică automată) scanează suprafața plăcii PCB printr-o cameră CCD de înaltă definiție, colectează imagini și le compară cu parametri calificați din baza de date pentru a identifica îmbinările de lipire, montarea componentelor și defectele de proces.

Conținutul inspecției

• Defecte ale componentelor: piese lipsă, polaritate greșită, decalaj, montare inversată și efect de piatră funerară.
• Defecte de lipirescurtcircuit, lipire goală, lipire virtuală, bile de lipire și perle de lipire.
• Probleme de procesimprimare neuniformă a pastei de lipit, contaminare cu corpuri străine și dimensiuni anormale ale componentelor.

II. Procesul complet al AOI (Inspecție optică automată)

1. Achiziția de imagini
2. Placa PCB intră în echipament prin banda transportoare, iar camera de înaltă definiție scanează suprafața pentru a obține date de imagine ale componentelor și îmbinărilor de lipire.
3. Aspecte tehnice importanteSuportă imagistică 2D/3D, adaptându-se la plăci HDI de înaltă densitate și PCB-uri de dimensiuni mari.
4. Compararea parametrilor
5. Datele de imagine sunt comparate cu biblioteca de parametri calificați presetată pentru a identifica anomalii precum offset-ul și scurtcircuitul.
6. Algoritmul IAModelul de învățare profundă optimizează continuu rata alarmelor false, iar rata de precizie a recunoașterii defectelor complexe depășește 99%.
7. Marcarea defectelor și feedback-ul
8. Marcați locația defectului prin afișaj sau prin sistemul automat de marcare și trimiteți feedback către stația de mentenanță în timp real.
9. Control în buclă închisăStatisticile privind datele privind defectele generează rapoarte SPC pentru a ajuta la îmbunătățirea procesului.

III. Avantajele principale ale AOI (Inspecție optică automată)

1. Înlocuitor de înaltă precizie pentru inspecția vizuală manuală

• Rezoluție de 0,01 mm, eliminând erorile umane și îmbunătățind consecvența detectării cu peste 90%.
• Adaptabilitatea la mediuNu este afectat de lumină și temperatură, asigurând o funcționare stabilă non-stop.

2. Control în buclă închisă în timp real

• Răspuns de milisecunde, rată de interceptare a defectelor de până la 99,5%, evitând transferul produselor defecte către procese ulterioare.
• Bazat pe dateGenerați statistici de clasificare a defectelor, optimizați procesele de producție și creșteți randamentul cu 3%-8%.

3. Adaptabilitate la scenarii complete

• Acoperire multi-industrieUtilizat pe scară largă în electronica auto, energia nouă și electronica de larg consum.
• CompatibilitateAcceptă cerințe complexe de inspecție, de la microcomponente 0201 până la ambalarea BGA.

În al patrulea rând, diferența dintre AOI și SPI: Cum să alegi o soluție de inspecție potrivită?

Recomandări din industrieCombinația dintre AOI și SPI poate realiza monitorizarea completă a calității procesului liniilor de producție SMT, iar rata de detectare a defectelor poate fi crescută cu 80%.

Cinci. Întrebări frecvente: Răspunsuri la întrebările frecvente ale clienților

Rezumat

Inspecție optică AOI este un instrument indispensabil de inspecție a calității în procesarea petelor SMT. Precizia sa ridicată, eficiența ridicată și caracteristicile inteligente remodelează industria de producție electronică. Prin combinarea imaginilor 3D, a algoritmilor de inteligență artificială și a analizei datelor, AOI nu numai că îmbunătățește calitatea produsului și rata de randament, dar oferă și competitivitate de bază pentru întreprinderi, reducând costurile și crescând eficiența.