-
Zona Industrială Xinxintian, Strada Shajing, Districtul Bao'an, Shenzhen, China
Test cu raze X
Stăpâniți tehnicile de testare cu raze X pentru inspecția BGA pentru a crește eficiența, a reduce defectele și a asigura precizia în fabricarea electronicelor
Ce este un BGA (Ball Grid Array)?
Testul cu raze X este pentru a testa BGA, QFN și așa mai departe,Matrice de grilă cu bile (BGA) Tehnologia de ambalare este o tehnologie de montare la suprafață utilizată pe circuitele integrate. Această tehnologie este adesea utilizată pentru a fixa permanent dispozitive precum microprocesoarele. Ambalarea BGA poate oferi mai mulți pini decât alte ambalaje, cum ar fi ambalajele duale în linie sau ambalajele plate quad. Întreaga suprafață inferioară a dispozitivului poate fi utilizată ca pini în loc de doar periferia. De asemenea, poate avea o lungime medie a firului mai scurtă decât tipul de ambalaj limitat la periferie pentru a avea performanțe mai bune la viteză mare. Ambalarea Ball Grid Array (BGA) este o matrice realizată în partea de jos a substratului ambalajului, iar bilele de lipire sunt interconectate cu placa de circuit imprimat (PCB) ca capăt I/O al circuitului. Dispozitivul ambalat folosind această tehnologie este un dispozitiv de montare la suprafață. BGA (Ball Grid Array), denumit BGA, este tradus ca ambalare sferică de contact și poate fi tradus și ca „matrice de grilă cu bile” sau „matrice de bile de lipire în rețea” și „matrice sferică” și așa mai departe. Este o capsulă de montare pe suprafață pentru LSI multi-pin, în care contactele sferice sunt realizate într-o matrice pe spatele substratului ca pini, iar LSI este asamblat pe partea frontală a substratului (unele cipuri BGA și capete de conectare sunt pe aceeași parte a substratului).
Ce caracteristici ale Ball Grid Array (BGA)?
Iată cele mai importante 10 caracteristici ale pachetelor BGA:
- Pachet BGA densitate mare de I/O, aplicații de înaltă frecvență prima alegere
- Matrice de grilă cu bile BGA performanță puternică de disipare a căldurii, stabilitate a cipului garanţie
- Tehnologia pachetului BGA parametri paraziți scăzuti, întârzierea transmisiei semnalului minimizat
- Pachet BGA subțire și ușoară, extrem de integrat economisește spațiu
- Procesul pachetului BGA producție automatizată, producție în masă cost scăzut
- Pachet BGA tehnologia sudării coplanare, fiabilitate creștere cu 30
- Pachet BGA interferențe antielectromagnetice, comunicare de mare viteză performanță excelentă
- Pachet BGA optimizarea managementului termic, controlul consumului de energie mai eficient
- Pachet BGA suportă cipuri cu număr mare de pini, procesor grafic alegerea ideală
- Pachet BGA este utilizat pe scară largă în electronică de larg consum/server/electronică auto.
Ce tip de matrice de grilă cu bile (BGA)?
Următorul este un rezumat al tipurilor, avantajelor și dezavantajelor principale ale Ambalaj BGA.
Tipuri de ambalaje BGA și avantaje principale
| Tipuri de ambalaje BGA | Avantaje principale | Scenarii tipice de aplicare |
|---|---|---|
| Ambalaj TBGA | Suport flexibil, potrivire termică excelentă, alegere economică | Electronică de larg consum soluție cu cost redus |
| Ambalaj CBGA | substrat ceramic, etanșeitate ridicată la aer, fiabilitate puternică pe termen lung | Scenarii militare/aerospațiale de înaltă fiabilitate |
| Ambalaj FCBGA | Flip chip, eficiență ridicată de disipare a căldurii, interferențe anti-electromagnetice | Calcul de înaltă performanță/server |
| Ambalaj PBGA | Substrat din plastic, cost redus, bună adaptare termică | Electronică de larg consum de gamă medie și inferioară |
| Ambalaj FBGA | Bile de lipit cu pas fin, aspect de înaltă densitate, potrivit pentru cipuri de memorie | Controler de stocare/memorie DDR |
| Ambalaj UFBGA | Bile de lipit extrem de fine, cea mai mică dimensiune, performanță excelentă la frecvență înaltă | Cip de comunicare 5G/IoT |
Avantajele și dezavantajele pachetului BGA
| Avantaje principale | Caracteristici cheie | Expresie de date | Dezavantaje principale | Soluţie |
|---|---|---|---|---|
| Densitate mare de I/O | Aplicație de înaltă frecvență | Numărul de pini este de 3 ori mai mare decât cel al ambalajelor tradiționale | Sensibil la umiditate | Ambalaj rezistent la umiditate + proces de lipire prin reflow |
| Parametri parazitari scăzuti | Întârziere mică a transmisiei semnalului | Stabilitatea circuitului îmbunătățită de 40% | Proces complex | Echipamente de înaltă precizie + linie de producție automatizată |
| Design ușor | Volum redus cu 50% | Economisiți spațiu pe PCB | Relucrare dificilă | Detecție cu raze X + instrumente speciale de prelucrare |
| Eficiență ridicată de disipare a căldurii | Cipul atinge direct aerul | FCBGA are cea mai bună performanță de disipare a căldurii | Diferența de dilatare termică | Proiectare pentru optimizarea materialelor de potrivire termică |
| Producție automatizată | Sudare coplanară | Reducerea costurilor pentru 30% | Cost mai mare | Achiziție în vrac + optimizare proces |
Cum se lipește Ball Grid Array (BGA) pe PCB?
Următorul este un rezumat al etapelor principale în lipirea BGA-urilor pe PCB-uri, combinate cu informații despre tehnicile de lipire de înaltă densitate, optimizarea profilului de temperatură și multe altele:
1. Preprocesare și aliniere
Îndepărtarea umidității la coacere: PCB-urile și BGA-urile trebuie să fie coapte la 80-90 ℃ timp de 10-20 de ore pentru a evita bulele de sudură.
Curățarea suprafeței: Îndepărtați grăsimea de pe plăcuța PCB și stratul de oxidare cu alcool sau apă de spălare a plăcii pentru a asigura aderența pastei de lipit.
Aliniere precisă: prin poziționare optică sau aliniere manuală a BGA în jurul liniei serigrafice, permițând offset-ul 30%, utilizarea autocorecției tensiunii staniului topit.
2. Imprimare și fixare cu pastă de lipit
Imprimarea cu pastă de lipit: Aplicați uniform pastă de lipit (fără plumb/cu plumb) folosind un șablon cu grosimea și deschiderile care se potrivesc cu diametrul bilei BGA.
Fixarea BGA: Apăsați ușor BGA-ul pe PCB și preveniți deplasarea cu ajutorul unui stilou de aspirație sau a unui dispozitiv de lipire.
3. Controlul lipirii prin reflow
Profilul de temperatură: în trei etape – preîncălzire (încălzire 3-5 ℃/s), menținere (penetrare uniformă a căldurii), reflow (vârf staniu topit 220-235 ℃).
Selectarea echipamentului: stație de lucru pentru prelucrarea BGA sau cuptor de reflow cu duze de aer cald pentru a acoperi marginea cipului și a evita supraîncălzirea locală.
4. Răcire și inspecție
Răcire lentă: Rată de răcire naturală 3-10°C/s pentru a preveni fisurarea îmbinărilor de lipire sau deformarea PCB-ului.
Verificarea calității: fluoroscopie cu raze X a structurii îmbinării prin lipire, inspecție AOI a aspectului, test funcțional pentru asigurarea conexiunii electrice.
Soluție optimizată
Design anti-interferențe: Substratul flexibil TBGA este preferat pentru scenarii de înaltă frecvență pentru a reduce pierderile de semnal.
Îmbunătățirea disipării căldurii: cip FCBGA flip + umplutură adezivă termoconductivă pentru a îmbunătăți eficiența disipării căldurii dispozitivelor de mare putere.
Ce este testul cu raze X?
Testul cu raze X este o metodă de testare nedistructivă matură care utilizează teste cu raze X cu consum redus de energie pentru a detecta structura internă și calitatea obiectului prelucrat fără a-l deteriora. Această metodă este utilizată pe scară largă în sectorul industrial, în special în testare. componente electronice, produse de ambalare a semiconductorilor, plăci cu circuite imprimate, etc.
Găsirea defectelor interne nedistructive
– raze X de energie redusă PCB/semiconductor prezintă defecte fără pierderi.Varietate pentru pachete diverse
- DIP/SOP/QFN/BGA/Flipchip Analiza componentelor electronice .
Teste complete în etape
- IQC/FA/QC/QA/Cercetare și dezvoltare Fluxuri de lucru Cu detectarea automată a defectelor .
Imagistică 3D avansată pentru precizie
- Ambalaj Semcover şi Placă PCB goală inspectate la nivel micro .
Important pentru industriile cu valoare ridicată
- Auto/aerospațial/medical sistem sunt valabile cu standarde de zero defecțiuni .
Detectarea defectelor la prețuri accesibile
– Baterie IGBTS/LED/Li-ion Testat pentru fiabilitate pe termen lung .Teste non-comerciale pentru turnarea aluminiului
- Integritatea componentelor metalice verificat cu hărți de densitate cu raze X .
Cum funcționează testul PCBX-RAY?
Cum funcționează testul cu raze X?
Testul cu raze X obține teste nedistructive prin penetrarea razelor X și diferența de absorbție a materialului. Procesul său principal este următorul:
Generații de raze XSursele de raze X (cum ar fi tubul de raze X) care testează obiectul testat emit raze X de înaltă energie sub presiune ridicată
Absorbția și imagistica materialelorConținutul cu densitate sau grosime diferită are rate de absorbție diferite pentru razele X (de exemplu: metalele absorb mai mult, plasticul absoarbe mai puțin). Razele X care au pătruns sunt obținute de detector pentru a crea o imagine opusă (similară cu „umbra”), care reflectă structura internă a obiectului.
Identificarea defectelorSistemul de procesare a imaginilor analizează diferența opusă și identifică defectele interne (cum ar fi goluri mixte, fisuri, defecte etc.). - Echipamentul de înaltă rezoluție combinat cu algoritmul de inteligență artificială poate marca automat defectele și genera rapoarte.
Peisajul aplicațiilor:
- Fabricație electronicăGăsiți bile de lipit BGA/QFN, îmbinări de lipit pentru PCB și structuri de ambalare 3D.
- Inspecție industrialăVerificați piesele turnate metalice, îmbinările sudate și componentele aerospațiale.
- Anti-contrafacereIdentificați falsurile prin compararea diferențelor structurale interne dintre componentele reale și cele false.
Caracteristici:
- NedistructivNu este nevoie să dezasamblați mostrele pentru a proteja produsele de mare valoare.
- Eficient și precisInspecția structurilor complexe poate fi finalizată într-o singură scanare, iar precizia de identificare a defectelor poate atinge nivelul micronilor.
- Analiză multidimensionalăSuportă imagistica 2D și tomografia 3D (tehnologia CT) pentru a satisface diferite nevoi de inspecție.
Rezumat comparativ al testului cu raze X 2D VS. testului cu raze X 3D
| Dimensiune | Test cu raze X 2D | Test cu raze X 3D |
|---|---|---|
| Tipul de imagine | Proiecție planară | Model de reconstrucție 3D |
| Locația defectului | Proiecție unidirecțională, posibilă ocluzie | Analiză multi-unghiulară, poziționare precisă a defectelor |
| Scenarii aplicabile | Structură simplă, screening rapid | Structură complexă, detecție de înaltă precizie |
| Cost și eficiență | Cost redus, viteză mare de detectare | Cost ridicat, timp lung |
Aplicații tipice:
- 2DDetectarea scurtcircuitului la îmbinarea lipirii BGA, offset pin QFP.
- 3DDefecte de stivuire a cipurilor, analiza porilor la nivel de microni.
Care sunt principalele beneficii ale testului cu raze X?
De ce să alegeți testarea cu raze X pentru fabricarea și asamblarea PCB-urilor?
Aplicați defectele ascunse ale PCB-ului
- Descoperi Goluri de lipire , Nealinieri și Bizing În timp real.
- Identifica fisuri interne în PCB multistrat cu precizie.
Controlul calității PCB complex Revoluţie
- Inspecţie PCB de înaltă densitate şi componente scurte eficient.
Copie Ansamblu de placă Multi-Lear cu un test salarial.
- Inspecţie PCB de înaltă densitate şi componente scurte eficient.
Reduceți riscul de defecțiune a produsului
- Eșecuri de câmp de oprire şi daune la reputație cu detectarea inițială a defectelor.
- Asigura Sisteme critice pentru siguranță Standarde complete de fiabilitate.
Reducerea costurilor prin detectarea timpurie
- Mai puțin rate de rebut şi costul refacerii prin inspecție activă.
- Adaptare Eficiența producției şi Îmbunătățirea randamentului .
Creșterea limitelor AOI
- Privește dincolo Punct mort AOE cu vizibilitate la 360° a razelor X.
- Analiză înălțimea pastei de lipit şi zero procente automat.
Pregătiți-vă producția pentru viitor
- BGA/QFN/Flipchip și să se adapteze la tendințele avansate de ambalare.
-Milia IPC-A-610 şi jedec inițial la standardele de conformitate.
- BGA/QFN/Flipchip și să se adapteze la tendințele avansate de ambalare.
Rezolvarea problemelor de calitate ale BGA, QFN, ambalajelor 3D și componentelor contrafăcute
Analiza integrității bilelor de lipire BGA/CSP Verificarea alinierii cadrului de lipire QFN Validarea componentelor încorporate
Ce defecte comune sunt identificate prin testul cu raze X?
- Detectează o varietate de componente ale pachetului, cum ar fi BGA/QFN/Flipchip, cu aplicabilitate puternică.
- Observați structura matriței de stivuire a cipurilor, prezintă clar aspectul intern și liniile de legare.
- Identificați cu precizie defectele ambalajului, cum ar fi crăpături în așchii, bule, îmbinări reci cu lipire.
- Detectarea zonei moarte AOI penetrante, compensând limitele detectării optice, cuprinzătoare și eficientă.
- Analizează defectele interne ale produselor, cum ar fi sudarea anormală a componentelor electronice, cu vizualizare puternică.
- Măsurați automat raportul de bule, Judecăți inteligente ale AI, rezultate precise și fiabile.
- Cuantificarea înălțimii de fluaj DIP, standardiza evaluarea și îmbunătăți consecvența procesului.
- Analiza defectelor de imagistică de înaltă definiție, asistă la localizarea defecțiunilor și susține trasabilitatea datelor.
Ce aplicații ale testului cu raze X în diferite industrii?
1. Aerospațial: Detectarea pieselor contrafăcute
- Asigura conformitate cu standardele PCB de nivel militar (AS9100/MIL-STD).
- Validarea sistemelor critice pentru misiune cu Imagistică 3D cu raze X.
Automotive: Validarea sistemelor de siguranță
- Inspecția controlerului airbagului pentru risc zero de defecțiune.
- Testarea PCB-urilor în medii dificile în vehicule electrice și sisteme ADAS.
Electronică de larg consum: Creșteți fiabilitatea
- Controlul calității PCB de înaltă densitate pentru smartphone-uri/tablete.
- Detectarea defectelor tehnologiei purtabile în modele compacte.
Dispozitive medicale: Precizie care salvează vieți
- Validarea dispozitivelor implantabile conforme cu FDA.
- Inspecția PCB-ului ECG/ventilatorului cu precizie submicronică.
Telecomunicații: Asigurarea infrastructurii 5G
- Testarea PCB de înaltă frecvență pentru stațiile de bază 5G.
- Integritatea plăcii multistrat în echipamente de rețea.
Industrial: Soluții pentru medii dificile
- Echipamente de petrol și gaze cu raze X pentru senzori submarini.
- Validare PCB pentru energie regenerabilă (invertoare solare/eoliene).
De ce este esențial testul cu raze X pentru fiecare industrie
Cum să alegi testul cu raze X potrivit?
5 factori majori pentru a alege partenerul tău pentru testele cu raze X
Asigurați o producție bazată pe calitate cu furnizorul de teste nedistructive și defecte precise pentru electronice critice pentru misiune.
Alegerea testului cu raze X potrivit
1. 🔍 rezoluție submine și scanare CT 3D
Copiere a integrității PCB-urilor multistrat cu o precizie <2,5 μm și analiză BGA zero. Prioritate oferită de sistem:
• Tomografie automată 2.5D/3D
• Manipulare de componente de înaltă densitate
• Inspecție certificată IPC-610
2. 🛡 Expertiză specifică industriei
Solicitați verificare de calitate aerospațială și protocol QC pentru vehicule cu motor. Vă rugăm să atestați acest lucru:
• Peste 10 ani în testarea PCB-urilor în domeniul medical/5G
• Conformitate cu ISO 13485 și IATF 16949
• Biblioteci Dosha BGA/CSP
3. ⏱ Timp de răspuns rapid și scalabilitate
Optați pentru analiza în aceeași zi și procesarea în loturi de volum mare pentru a asigura:
• Viteză de scanare <5 minute/panou
• Asistență linie de producție 24/7
• Lansare personalizabilă
4. 📊 Analiză Dosha bazată pe inteligență artificială
Folosește calculul automat zero% și reacția procesului în timp real. Caracteristici cheie:
• Raportare conformă cu IPC-7095
• Integrare de date bazată pe cloud
• Harta cauzelor principale ale defecțiunilor
5. 🤝 ROI - Asistență clienți
Parteneri selectați care oferă îndrumare tehnică 24/7 și audit gratuit de proces. Prioritate:
• Servicii de reprezentare la fața locului
• Optimizarea refacerii BGA
• Planuri de întreținere a vieții
De ce să ne alegeți pe noi ca partener pentru testele cu raze X?
De ce să alegeți SevenPCBA pentru testarea cu raze X?
Expertiză tehnică
- Asigurarea calității în domeniul aerospațial/apărării pentru Imagistică 3D cu raze X
- Analiza BGA/QFN Dosha pentru Scanare CT 2.5D/3D
- Certificat AS9100/ISO 9001 Test nedistructiv
Asigurarea calității
- Pentru detectarea defectelor de înaltă rezoluție în PCB și semiconductori
- Raport de nivel R&D Cu clasificare automată a defectelor
- Soluție personalizată pentru producție de înaltă lecrație qa
Repere importante ale succesului clienților
- Reducerea defecțiunilor zonei 35% Aerospațială pentru clienți
- Conformitate cu FDA 100% Pentru producătorii de echipamente medicale
- Prevenirea reclamațiilor în garanție BGA Dosual prin Identificare
- Verificarea electronicii auto Cu standarde de zero defecțiuni
- Asigurarea calității ambalajelor semiconductoarelor Componente de rețea 5G
- Producție de masă calificată din punct de vedere al costurilor Cu informații bazate pe inteligență artificială
English
German
Spanish
French
Italian
Portuguese
Russian
Arabic
Romanian