-
المنطقة الصناعية شينكسينتيان، شارع شاجينغ، حي باوآن، شنتشن، الصين

اختبار الأشعة السينية
إتقان تقنيات اختبار الأشعة السينية لفحص BGA لتعزيز الكفاءة وتقليل العيوب وضمان الدقة في تصنيع الإلكترونيات
ما هو BGA(مجموعة الشبكة الكروية)؟
اختبار الأشعة السينية هو اختبار BGA و QFN وما إلى ذلك،مصفوفة الشبكة الكروية (BGA) تقنية التغليف هي تقنية تركيب سطحي تُستخدم في الدوائر المتكاملة. تُستخدم هذه التقنية غالبًا لتثبيت أجهزة مثل المعالجات الدقيقة بشكل دائم. يوفر تغليف BGA عددًا أكبر من الدبابيس مقارنةً بالتغليفات الأخرى، مثل التغليف المزدوج الخطي أو التغليف الرباعي المسطح. يمكن استخدام السطح السفلي للجهاز بالكامل كدبابيس بدلاً من المحيط فقط. كما يتميز بطول سلك متوسط أقصر من نوع التغليف المحدود بالمحيط، مما يضمن أداءً أفضل في السرعة العالية. تغليف مصفوفة الشبكة الكروية (BGA) هو مصفوفة مصنوعة في أسفل ركيزة التغليف، وتتصل كرات اللحام بلوحة الدائرة المطبوعة (PCB) كطرف إدخال/إخراج للدائرة. الجهاز المعبأ باستخدام هذه التقنية هو جهاز تركيب سطحي. يُترجم مصطلح BGA (مصفوفة الشبكة الكروية)، والمعروف اختصارًا باسم BGA، إلى تغليف مصفوفة التلامس الكروي، ويمكن ترجمته أيضًا إلى "مصفوفة الشبكة الكروية" أو "مصفوفة كرات اللحام الشبكية" و"المصفوفة الكروية" وما إلى ذلك. إنها عبارة عن حزمة تثبيت سطحي لـ LSI متعدد الدبابيس، حيث يتم إجراء اتصالات كروية في مصفوفة على الجزء الخلفي من الركيزة كدبابيس ويتم تجميع LSI على الجزء الأمامي من الركيزة (توجد بعض شرائح BGA ونهايات الرصاص على نفس جانب الركيزة).

ما هي ميزات Ball Grid Array (BGA)؟

فيما يلي أهم 10 ميزات لحزم BGA:
- حزمة BGA كثافة عالية من الإدخال/الإخراج، تطبيقات التردد العالي الاختيار الأول
- مجموعة شبكة كرات BGA أداء قوي لتبديد الحرارة، استقرار الشريحة يضمن
- تقنية حزمة BGA معايير طفيلية منخفضة، تأخير إرسال الإشارة تم تصغيره
- حزمة BGA رقيقة وخفيفة، متكامل للغاية توفير المساحة
- عملية حزمة BGA الإنتاج الآلي، التصنيع الشامل منخفضة التكلفة
- حزمة BGA تقنية اللحام المستوي، مصداقية زيادة بمقدار 30
- حزمة BGA التداخل المضاد للكهرباء المغناطيسية، اتصالات عالية السرعة أداء ممتاز
- حزمة BGA تحسين الإدارة الحرارية، التحكم في استهلاك الطاقة أكثر كفاءة
- حزمة BGA يدعم شرائح ذات عدد دبابيس مرتفع، معالج الرسوميات الاختيار المثالي
- حزمة BGA يستخدم على نطاق واسع في إلكترونيات استهلاكية/خوادم/إلكترونيات سيارات.
ما هو نوع شبكة الكرة (BGA)؟
فيما يلي ملخص لأنواع ومزايا وعيوب الأساسية تغليف BGA.
أنواع تغليف BGA والمزايا الأساسية
أنواع تغليف BGA | المزايا الأساسية | سيناريوهات التطبيق النموذجية |
---|---|---|
تغليف TBGA | حامل مرن، مطابقة حرارية ممتازة، اختيار اقتصادي | الالكترونيات الاستهلاكية حل منخفض التكلفة |
تغليف CBGA | ركيزة سيراميكية، إحكام الهواء العالي، وموثوقية قوية على المدى الطويل | سيناريوهات الموثوقية العالية في المجال العسكري/الفضائي |
تغليف FCBGA | رقاقة فليبكفاءة عالية في تبديد الحرارة، ومضاد للتداخل الكهرومغناطيسي | الحوسبة/الخادم عالي الأداء |
تغليف PBGA | ركيزة بلاستيكية، منخفضة التكلفة، مطابقة حرارية جيدة | الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية المتوسطة والمنخفضة |
تغليف FBGA | كرات اللحام ذات الملعب الدقيق، تصميم عالي الكثافة، مناسب لشرائح الذاكرة | وحدة تحكم التخزين/ذاكرة DDR |
تغليف UFBGA | كرات لحام دقيقة للغايةأصغر حجم، أداء ممتاز للتردد العالي | شريحة اتصالات/إنترنت الأشياء 5G |
مزايا وعيوب حزمة BGA
المزايا الأساسية | الميزات الرئيسية | التعبير عن البيانات | العيوب الأساسية | حل |
---|---|---|---|---|
كثافة الإدخال/الإخراج العالية | تطبيق عالي التردد | عدد الدبابيس يتجاوز 3 مرات عدد التغليف التقليدي | حساس للرطوبة | تغليف مقاوم للرطوبة + عملية لحام بالصهر |
معايير طفيلية منخفضة | تأخير صغير في إرسال الإشارة | تم تحسين استقرار الدائرة بواسطة 40% | عملية معقدة | معدات عالية الدقة + خط إنتاج آلي |
تصميم خفيف الوزن | تم تخفيض الحجم بمقدار 50% | توفير مساحة PCB | إعادة العمل صعبة | الكشف بالأشعة السينية + أدوات إعادة العمل الخاصة |
كفاءة عالية في تبديد الحرارة | رقاقة تلامس الهواء مباشرة | تتمتع FCBGA بأفضل أداء لتبديد الحرارة | فرق التمدد الحراري | تصميم تحسين المواد المتوافقة حرارياً |
الإنتاج الآلي | اللحام المستوي | خفض تكلفة 30% | تكلفة أعلى | الشراء بالجملة + تحسين العملية |
كيف يتم لحام شبكة الكرة (BGA) على PCB؟
فيما يلي ملخص للخطوات الأساسية في لحام BGAs إلى PCBs، بالإضافة إلى معلومات حول تقنيات اللحام عالية الكثافة وتحسين ملف درجة الحرارة والمزيد:
1. المعالجة المسبقة والمحاذاة
إزالة الرطوبة من الخبز: تحتاج PCB وBGA إلى الخبز عند درجة حرارة 80-90 درجة مئوية لمدة 10-20 ساعة لتجنب فقاعات اللحام.
تنظيف السطح: قم بإزالة شحم لوحة PCB وطبقة الأكسدة بالكحول أو ماء غسل اللوحة لضمان التصاق معجون اللحام.
محاذاة دقيقة: عن طريق تحديد المواقع البصرية أو المحاذاة اليدوية لـ BGA حول خط الشاشة الحريرية، مما يسمح بإزاحة 30%، واستخدام تصحيح التوتر القصدير المنصهر ذاتيًا.
2. طباعة معجون اللحام وتثبيته
طباعة معجون اللحام: قم بتطبيق معجون اللحام (خالي من الرصاص/محتوي على رصاص) بشكل موحد باستخدام استنسل ذو سمك وفتحات تتناسب مع قطر كرة BGA.
تثبيت BGA: اضغط برفق على BGA على PCB، ومنع الإزاحة بمساعدة قلم الشفط الفراغي أو الرابط.
3. التحكم في لحام إعادة التدفق
ملف درجة الحرارة: في ثلاث مراحل - التسخين المسبق (تسخين 3-5 ℃ / ثانية)، التثبيت (اختراق الحرارة بشكل موحد)، إعادة التدفق (ذروة 220-235 ℃ من القصدير المنصهر).
اختيار المعدات: محطة عمل إعادة صياغة BGA أو فرن إعادة التدفق مع فوهات الهواء الساخن لتغطية حافة الشريحة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية.
4. التبريد والتفتيش
التبريد البطيء: معدل تبريد طبيعي 3-10 درجة مئوية/ثانية لمنع تشقق اللحام أو تشوه لوحة الدوائر المطبوعة.
التحقق من الجودة: فحص الأشعة السينية لهيكل المفصل اللحامي، وفحص AOI للمظهر، والاختبار الوظيفي لضمان الاتصال الكهربائي.
الحل الأمثل
تصميم مضاد للتداخل: يتم تفضيل الركيزة المرنة TBGA في سيناريوهات التردد العالي لتقليل فقدان الإشارة.
تعزيز تبديد الحرارة: شريحة FCBGA القابلة للقلب + حشوة لاصقة موصلة للحرارة لتعزيز كفاءة تبديد الحرارة للأجهزة عالية الطاقة.
ما هو اختبار الأشعة السينية؟
اختبار الأشعة السينية هو طريقة اختبار غير إتلافية متطورة تستخدم أشعة سينية منخفضة الطاقة للكشف عن البنية الداخلية وجودة المادة قيد الاختبار دون إتلافها. تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في القطاع الصناعي، وخاصةً في الاختبارات. المكونات الإلكترونية, منتجات تغليف أشباه الموصلات, لوحات الدوائر المطبوعة، إلخ.
العثور على العيوب الداخلية غير المدمرة
– الأشعة السينية منخفضة الطاقة PCB/أشباه الموصلات تكشف عن عيوب بدون خسارة.تنوع للحزم المتنوعة
- DIP/SOP/QFN/BGA/Flipchip تحليل المكونات الإلكترونية .
اختبارات شاملة على مراحل
- مراقبة الجودة الداخلية/التحليل المالي/مراقبة الجودة/ضمان الجودة/البحث والتطوير سير العمل مع الكشف التلقائي عن العيوب .
التصوير ثلاثي الأبعاد المتقدم للدقة
- تغليف سيمكوفر و لوحة PCB العارية تم فحصها على المستوى الجزئي .
مهم للصناعات ذات القيمة العالية
- السيارات/الفضاء/الطب نظام صالحة مع معايير عدم الفشل .
اكتشاف العيوب بمهارة من حيث التكلفة
– بطارية IGBTS/LED/Li-ion تم اختباره من أجل الموثوقية على المدى الطويل .اختبارات غير تجارية لصب الألومنيوم
- سلامة المكونات المعدنية تم التحقق منها باستخدام خرائط كثافة الأشعة السينية .

كيف يعمل اختبار PCBX-RAY؟

كيف يعمل اختبار الأشعة السينية؟
يُجري اختبار الأشعة السينية اختبارات غير إتلافية من خلال اختراق الأشعة السينية واختلاف امتصاص المواد. وتتمثل عمليته الرئيسية فيما يلي:
أجيال الأشعة السينية:تقوم مصادر الأشعة السينية (مثل أنبوب الأشعة السينية) التي تختبر الجسم الذي يتم اختباره بإصدار أشعة سينية عالية الطاقة تحت ضغط مرتفع
امتصاص المواد والتصويرتختلف معدلات امتصاص الأشعة السينية باختلاف كثافة أو سمك المادة (على سبيل المثال: تمتص المعادن أكثر، بينما يمتص البلاستيك أقل). يلتقط الكاشف الأشعة السينية الداخلة لتكوين صورة معاكسة (تشبه "الظل") تعكس البنية الداخلية للجسم.
تحديد العيوب:يقوم نظام معالجة الصور بتحليل الاختلاف المعاكس وتحديد العيوب الداخلية (مثل الفراغات المختلطة والشقوق والعيوب وما إلى ذلك). - يمكن للمعدات عالية الدقة المدمجة مع خوارزمية الذكاء الاصطناعي تحديد العيوب تلقائيًا وإنشاء التقارير.
مشهد التطبيق:
- التصنيع الإلكتروني:ابحث عن كرات اللحام BGA/QFN ومفاصل اللحام PCB وهياكل التغليف ثلاثية الأبعاد.
- التفتيش الصناعي:فحص الصب المعدني والمفاصل الملحومة ومكونات الطائرات.
- مكافحة التزييف:تحديد المنتج المزيف عن طريق مقارنة الاختلافات الهيكلية الداخلية بين المكونات الحقيقية والمزيفة.
سمات:
- غير مدمر:لا حاجة لتفكيك العينات لحماية المنتجات ذات القيمة العالية.
- فعالة ودقيقة:يمكن إكمال فحص الهيكل المعقد في مسح واحد، ويمكن أن تصل دقة تحديد العيب إلى مستوى الميكرون.
- تحليل متعدد الأبعاد:يدعم التصوير ثنائي الأبعاد والتصوير المقطعي ثلاثي الأبعاد (تكنولوجيا التصوير المقطعي المحوسب) لتلبية احتياجات التفتيش المختلفة.
ملخص مقارنة بين اختبار الأشعة السينية ثنائية الأبعاد واختبار الأشعة السينية ثلاثية الأبعاد
البعد | اختبار الأشعة السينية ثنائية الأبعاد | اختبار الأشعة السينية ثلاثية الأبعاد |
---|---|---|
نوع الصورة | الإسقاط المستوي | نموذج إعادة بناء ثلاثي الأبعاد |
موقع العيب | إسقاط أحادي الاتجاه، انسداد محتمل | تحليل متعدد الزوايا، تحديد دقيق لمواقع العيوب |
السيناريوهات القابلة للتطبيق | هيكل بسيط، فحص سريع | بنية معقدة، كشف عالي الدقة |
التكلفة والكفاءة | تكلفة منخفضة وسرعة اكتشاف سريعة | تكلفة عالية ووقت طويل |
التطبيقات النموذجية:
- ثنائي الأبعاد:كشف ماس كهربائي في وصلة لحام BGA، إزاحة دبوس QFP.
- ثلاثي الأبعاد:عيوب تكديس الرقائق، تحليل المسام على مستوى الميكرون.
ما هي الفوائد الرئيسية لاختبار الأشعة السينية؟
لماذا تختار اختبار الأشعة السينية لتصنيع وتجميع لوحة الدوائر المطبوعة؟
تطبيق عيوب PCB المخفية
- اكتشف فراغات اللحام , اختلالات المحاذاة ، و بيزينغ في الوقت الحقيقي.
- تعريف الشقوق الداخلية في PCB متعدد الطبقات بدقة.
ضمان جودة PCB المعقدة ثورة
- تقتيش ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الكثافة و المكونات القصيرة بفعالية.
ينسخ تجميع لوحة متعددة المستويات مع اختبار الرهان.
- تقتيش ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الكثافة و المكونات القصيرة بفعالية.
تقليل مخاطر فشل المنتج
- إيقاف فشل المجال و ضرر السمعة مع الكشف الأولي عن العيب.
- يضمن أنظمة السلامة الحرجة معايير الموثوقية الكاملة.
خفض التكاليف مع الكشف المبكر
- أقل أسعار الخردة و تكلفة إعادة العمل من خلال التفتيش النشط.
- التكيف كفاءة الإنتاج و تحسين الغلة .
زيادة حدود منطقة الاهتمام
- انظر إلى ما هو أبعد من ذلك النقطة العمياء AOE مع رؤية 360 درجة للأشعة السينية.
- تحليل ارتفاع معجون اللحام و صفر بالمئة تلقائيا.
تأمين إنتاجك للمستقبل
- BGA/QFN/Flipchip والتكيف مع اتجاهات التعبئة والتغليف المتقدمة.
-ميليا IPC-A-610 و جيديك في الأصل إلى معايير الامتثال.
- BGA/QFN/Flipchip والتكيف مع اتجاهات التعبئة والتغليف المتقدمة.

حل مشاكل جودة BGA و QFN والتغليف ثلاثي الأبعاد والمكونات المقلدة
تحليل سلامة كرة لحام BGA/CSP التحقق من محاذاة إطار الرصاص QFN التحقق من صحة المكونات المضمنة
ما هي العيوب الشائعة التي يتم تحديدها من خلال اختبار الأشعة السينية؟

- الكشف عن مجموعة متنوعة من مكونات الحزمة، مثل BGA/QFN/Flipchip، مع قابلية تطبيق قوية.
- راقب هيكل قالب تكديس الرقائق، تقديم تخطيط داخلي وخطوط الربط بشكل واضح.
- تحديد عيوب العبوة بدقة، مثل الشقوق في الرقائق، والفقاعات، ومفاصل اللحام الباردة.
- اكتشاف المنطقة العمياء في منطقة الاهتمام المخترقة، تعويضًا عن قيود الكشف البصري، شامل وفعال.
- تحليل العيوب الداخلية للمنتجات، مثل اللحام غير الطبيعي للمكونات الإلكترونية، مع التصور القوي.
- قياس نسبة الفقاعة تلقائيًا، حكم ذكي بالذكاء الاصطناعي، نتائج دقيقة وموثوقة.
- تحديد ارتفاع زحف DIP، توحيد التقييم، وتحسين اتساق العملية.
- تحليل عيوب التصوير عالي الدقة، مساعدة في تحديد موقع الفشل، ودعم إمكانية تتبع البيانات.
ما هي تطبيقات اختبار الأشعة السينية عبر الصناعات؟
1. الفضاء والطيران: كشف الأجزاء المقلدة
- يضمن الامتثال للمواصفات العسكرية للوحات الدوائر المطبوعة (AS9100/MIL-STD).
- التحقق من صحة النظام المهم للمهمة مع التصوير بالأشعة السينية ثلاثية الأبعاد.
السيارات: التحقق من صحة أنظمة السلامة
- فحص وحدة التحكم في الوسادة الهوائية ل صفر خطر الفشل.
- اختبار PCB في البيئات القاسية في السيارات الكهربائية وأنظمة مساعدة السائق المتقدمة.
الإلكترونيات الاستهلاكية: تعزيز الموثوقية
- ضمان جودة لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة للهواتف الذكية/الأجهزة اللوحية.
- اكتشاف عيوب الأجهزة القابلة للارتداء في تصاميم مدمجة.
الأجهزة الطبية: دقة منقذة للحياة
- التحقق من صحة الأجهزة القابلة للزرع المتوافقة مع إدارة الغذاء والدواء الأمريكية.
- فحص لوحة دوائر كهربائية القلب/جهاز التنفس الصناعي بدقة تصل إلى أقل من الميكرون.
الاتصالات: ضمان البنية التحتية لشبكة الجيل الخامس
- اختبار PCB عالي التردد لمحطات قاعدة 5G.
- سلامة اللوحة متعددة الطبقات في معدات الشبكة.
الصناعة: حلول للبيئات القاسية
- الأشعة السينية لمعدات النفط والغاز لأجهزة الاستشعار تحت سطح البحر.
- التحقق من صحة PCB للطاقة المتجددة (محولات الطاقة الشمسية/طاقة الرياح).

لماذا يعد اختبار الأشعة السينية ضروريًا لكل صناعة
كيفية اختيار اختبار الأشعة السينية المناسب؟

5 عوامل رئيسية لاختيار شريك اختبار الأشعة السينية الخاص بك
ضمان التصنيع القائم على الجودة مع مزود الاختبارات غير المدمرة والعيوب الدقيقة للإلكترونيات المهمة.
اختيار اختبار الأشعة السينية المناسب
1. 🔍 دقة تحت المنجم والمسح المقطعي المحوسب ثلاثي الأبعاد
نسخ لوحة الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات بدقة أقل من ٢٫٥ ميكرومتر، وتحليل BGA صفر. الأولوية للنظام الذي يقدم:
• التصوير المقطعي التلقائي ثنائي الأبعاد/ثلاثي الأبعاد
• التعامل مع المكونات عالية الكثافة
• فحص معتمد وفقًا لمعيار IPC-610
2. 🛡 خبرة خاصة بالصناعة
اطلب التحقق من جودة الطيران وبروتوكول مراقبة جودة المركبات. يرجى التصديق عليه:
• أكثر من 10 سنوات في اختبار PCB الطبي/5G
• الامتثال لمعايير ISO 13485 وIATF 16949
• مكتبات BGA/CSP Dosha
3. ⏱ سرعة الإنجاز وقابلية التوسع
اختر تحليلًا في نفس اليوم ومعالجة دفعات كبيرة الحجم. لضمان:
• سرعة مسح أقل من 5 دقائق/لوحة
• دعم خط الإنتاج على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع
• معدل إخراج قابل للتخصيص
4.📊 تحليلات الدوشا المدعومة بالذكاء الاصطناعي
استفد من الحساب التلقائي zero% وردود الفعل في الوقت الفعلي. الميزات الرئيسية:
• الإبلاغ المطيع وفقًا لمعيار IPC-7095
• تكامل البيانات المستند إلى السحابة
• خريطة الأسباب الجذرية للفشل
5. 🤝 مساعدة العملاء في جمهورية أيرلندا
نختار شركاءنا الذين يقدمون إرشادات فنية على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع وتدقيقًا مجانيًا للعمليات. الأولوية:
• خدمات التمثيل في الموقع
• تحسين إعادة صياغة BGA
• خطط صيانة الحياة
لماذا نحن شريكك في اختبار الأشعة السينية؟
لماذا تختار SevenPCBA لإجراء اختبار الأشعة السينية؟
الخبرة الفنية
- ضمان الجودة في مجال الفضاء والدفاع ل التصوير بالأشعة السينية ثلاثية الأبعاد
- تحليل دوسها BGA/QFN لـ التصوير المقطعي المحوسب ثنائي الأبعاد/ثلاثي الأبعاد
- حاصل على شهادة AS9100/ISO 9001 اختبار غير مدمر
ضمان الجودة
- للكشف عن العيوب عالية الدقة في لوحات الدوائر المطبوعة وأشباه الموصلات
- تقرير درجة البحث والتطوير مع تصنيف العيوب الآلي
- حل مخصص لإنتاج عالي الجودة
أبرز نقاط نجاح العملاء
- تقليل فشل منطقة 35% الفضاء للعملاء
- 100% الامتثال لإدارة الغذاء والدواء لمصنعي المعدات الطبية
- منع مطالبات الضمان BGA Dosual من خلال التعريف
- التحقق من إلكترونيات السيارات مع معايير عدم الفشل
- ضمان جودة تغليف أشباه الموصلات مكونات شبكة الجيل الخامس
- الإنتاج الضخم الماهر من حيث التكلفة مع الرؤية المدعومة بالذكاء الاصطناعي
