O que é AOI em PCB e SMT?

Resumo 

No processamento de patches SMT, AOI (Inspeção Óptica Automática) é o elo central para garantir a qualidade do produto. Este artigo analisará profundamente o princípio de funcionamento, o processo de inspeção, as principais vantagens e diferenças entre o Teste AOI e o SPI (inspeção de pasta de solda), combinando casos e dados da indústria para ajudar os leitores a compreender completamente seu papel fundamental na fabricação eletrônica e fornecer sugestões de soluções viáveis.

I. O princípio fundamental da AOI (Inspeção Óptica Automática)

Teste AOI (Inspeção Óptica Automática) escaneia a superfície da placa PCB por meio de uma câmera CCD de alta definição, coleta imagens e as compara com parâmetros qualificados no banco de dados para identificar juntas de solda, montagem de componentes e defeitos de processo.

Conteúdo da inspeção

• Defeitos de componentes: peças faltando, polaridade errada, deslocamento, montagem invertida e efeito lápide.
• Defeitos de soldagem: curto-circuito, soldagem vazia, soldagem virtual, bolas de solda e cordões de solda.
• Problemas de processo: impressão irregular de pasta de solda, contaminação por material estranho e tamanho anormal de componentes.

II. Processo completo de AOI (Inspeção Óptica Automática)

1. Aquisição de imagem
2. A placa de PCB entra no equipamento através da correia transportadora, e a câmera de alta definição escaneia a superfície para obter dados de imagem dos componentes e juntas de solda.
3. Destaques técnicos: Suporta imagens 2D/3D, adaptando-se a placas HDI de alta densidade e PCBs de grande tamanho.
4. Comparação de parâmetros
5. Os dados da imagem são comparados com a biblioteca de parâmetros qualificados predefinidos para identificar anormalidades, como deslocamento e curto-circuito.
6. Algoritmo de IA: O modelo de aprendizado profundo otimiza continuamente a taxa de alarmes falsos, e a taxa de precisão do reconhecimento de defeitos complexos excede 99%.
7. Marcação de defeitos e feedback
8. Marque a localização do defeito por meio do visor ou do sistema de marcação automática e envie o feedback para a estação de manutenção em tempo real.
9. Controle de malha fechada: Estatísticas de dados de defeitos geram relatórios SPC para ajudar na melhoria do processo.

III. Core advantages of AOI (Inspeção Óptica Automática)

1. Substituição de alta precisão para inspeção visual manual

• Resolução de 0,01 mm, eliminando erros humanos e melhorando a consistência da detecção em mais de 90%.
• Adaptabilidade ambiental: não é afetado pela luz e temperatura, garantindo uma operação estável 24 horas por dia.

2. Controle de malha fechada em tempo real

• Resposta em milissegundos, taxa de interceptação de defeitos de até 99,5%, evitando que produtos defeituosos sejam transferidos para processos subsequentes.
• Orientado por dados: Gere estatísticas de classificação de defeitos, otimize os processos de produção e aumente o rendimento em 3%-8%.

3. Adaptabilidade a cenários completos

• Cobertura multissetorial:Amplamente utilizado em eletrônica automotiva, novas energias e eletrônicos de consumo.
• Compatibilidade: Suporta requisitos complexos de inspeção, desde microcomponentes 0201 até embalagens BGA.

Quarto, a diferença entre AOI e SPI: como escolher uma solução de inspeção adequada?

Recomendações da indústria: A combinação de AOI + SPI pode alcançar o monitoramento de qualidade de todo o processo de linhas de produção SMT, e a taxa de detecção de defeitos pode ser aumentada em 80%.

Cinco. FAQ: Respondendo às perguntas frequentes dos clientes

Resumo

Inspeção óptica AOI é uma ferramenta indispensável de inspeção de qualidade no processamento de patches SMT. Sua alta precisão, alta eficiência e recursos inteligentes estão remodelando a indústria de fabricação de eletrônicos. Ao combinar imagens 3D, algoritmos de IA e análise de dados, a AOI não apenas melhora a qualidade e a taxa de rendimento do produto, mas também proporciona competitividade essencial para as empresas reduzirem custos e aumentarem a eficiência.