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Montagem de PCB
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Montagem de PCB
No processo de melhoria da qualidade de vida moderna, os produtos eletrônicos desempenham um papel fundamental e promovem a inovação em vários campos de sistemas técnicos. A ampla aplicação de tecnologias de ponta, como inteligência artificial (IA), comunicação sem fio, aprendizado de máquina e Internet das Coisas (IoT), impulsionou fortemente a indústria de fabricação de equipamentos eletrônicos. Esses dispositivos inteligentes penetraram profundamente em cada canto sutil da vida humana, respondendo efetivamente a muitos desafios sociais e preenchendo a lacuna de desenvolvimento. Especialmente quando as pessoas observam as funções poderosas de dispositivos populares como smartphones e computadores, todas ficam impressionadas com seus mecanismos operacionais requintados. O núcleo desses dispositivos inteligentes, o sistema de placa de circuito de precisão, suporta funções de ponta, como comunicação sem fio, controle automático e multitarefa por meio de uma arquitetura de design complexa. Atualmente, com os avanços contínuos na tecnologia de montagem e fabricação de PCBs, a indústria está acelerando a inovação e a atualização de placas de circuito impresso (PCBs) e seus processos de montagem.Montagem de PCB)
O que é montagem de PCB?
Montagem de PCB (Montagem de Placas de Circuito Impresso) é o processo-chave da fabricação eletrônica. Refere-se a componentes eletrônicos como resistores, capacitores e circuitos integrados em uma PCB nua, com um projeto de circuito completo por meio de um processo de soldagem para formar um módulo eletrônico com funções completas. Este processo não apenas determina a funcionalidade e a confiabilidade dos equipamentos eletrônicos, mas também é uma etapa fundamental no controle de qualidade antes da produção em massa dos produtos. A montagem de circuitos impressos pode ser feita manualmente ou por máquina. A montagem automatizada de placas de circuito impresso é realizada com equipamentos automatizados na maioria dos casos devido à sua alta eficiência e boa confiabilidade. De modo geral, existem três tipos de montagem de placas de circuito impresso: montagem PTH, montagem SMT e tecnologia mista (SMT + through-hole).
Quais são os principais tipos de montagem de PCB?
Tecnologia PTH Through Hole
Principais características:
• Conexões duráveis: Ideal para componentes de alta potência (transformadores, conectores) usando soldagem por onda com tecnologia de pico duplo.
• Resiliência térmica: Suporta ambientes de -40°C a 150°C para uso automotivo/industrial.
• Aplicações: Fontes de alimentação, controladores industriais
5 vantagens da tecnologia PTH through-hole:
Resistência mecânica ultra-alta e confiabilidade Junta de solda de anel 360° design, resistência à vibração melhorada em 3 vezes, adequado para cenários de alto estresse, como eletrônicos automotivos e equipamentos militares.
Alta potência e alta capacidade de condução de corrente Apoiar Transmissão de alta corrente 10A-100A, adaptam-se a transformadores e capacitores de alta potência e atendem às necessidades dos módulos de potência.
Tolerância a ambientes extremos Faixa de temperatura-55°C a 260°C, passou por 1000 testes de ciclo térmico, em conformidade com as normas militares e AEC-Q100 certificação.
Manutenção de baixo custo e iteração flexível Os componentes podem ser substituídos por soldagem manual, O custo de retrabalho é 60% menor que o SMT, adequado para necessidades de equipamentos médicos personalizados.
Processo maduro e entrega rápida Compatível com PCBs de camada única a 20 camadas, rendimento de soldagem por onda > 99,5%, suporte para preparação rápida de 72 horas.
Tecnologia de montagem em superfície
Características:
• Manuseio de microcomponentes: Suporta pacotes 01005 e 03015 para designs ultracompactos.
• Soldagem por refluxo: Utiliza SAC305 ou ligas avançadas dopadas com Bi/Ni para juntas sem chumbo e de alta confiabilidade (ponto de fusão: 235–240 °C).
• Aplicações: Smartphones, wearables, dispositivos IoT.
5 vantagens da tecnologia SMT
Integração miniaturizada e de ultra-alta precisão Precisão de montagem de ±0,05 mm, suporta componentes 01005, O volume do PCB é reduzido em 60%, e é adequado para cenários de alta densidade, como dispositivos vestíveis inteligentes e comunicações 5G.
Produção totalmente automatizada e eficiente 80.000 pontos/hora velocidade de montagem, rendimento>99,9%, eficiência aumentada em 20 vezes, custos de mão de obra reduzidos em 50%.
Alta confiabilidade e compatibilidade ambiental Processo de refluxo de nitrogênio (taxa de vazio <5%), aprovado IPC-A-610 Certificação de classe 3, vida útil superior a 10 anos, compatível com RoHS.
Desempenho de alta frequência e resistência à vibração O design do pino curto reduz a interferência eletromagnética, características de alta frequência atingem 3 GHz, resistência à vibração aumentada em 3 vezes, adequada para equipamentos montados em veículos e industriais.
Otimização de custos e entrega rápida O desperdício de material é reduzido em 30%, o custo abrangente é reduzido em 50%, a personalização de pequenos lotes é suportada, Entrega rápida de provas em 7 dias.
Tecnologia mista (SMT + thru-hole)
Design integrado de alta densidade e flexível
Tecnologia mista (SMT + thru-hole)
Características:
• Integração dupla face: Combina SMT (camada superior) com robustez PTH (camada inferior) para layouts complexos.
• Inspeção 3D-SPI/AXI: Alcança a detecção de defeitos 99% por meio de inspeção de pasta de solda 3D com tecnologia de IA e teste de raio X.
• Aplicações: Dispositivos médicos, sistemas ADAS automotivos.
5 vantagens da tecnologia mista (SMT + thru-hole)
Design integrado de alta densidade e flexível SMT+PTH é compatível com microchips e componentes through-hole de alta potência, economizando área de PCB por 30%, e é adequado para cenários de alta complexidade, como eletrônica automotiva.
A complementaridade do processo duplo melhora a confiabilidade Montagem de precisão SMT (±0,05 mm) combinada com juntas de solda antivibração PTH, passou na certificação IEC-60068, e vida útil estendida pelo 50%.
Solução duplamente otimizada em custo e desempenho Reduzir os requisitos da camada PCB (2→1 camada), reduz os custos de material em 20% e suporta transmissão de sinal de alta velocidade e alta corrente.
Adaptabilidade ambiental em cenários completos Resistência à temperatura de -40°C a 150°C, passou pela certificação AEC-Q100 (automotivo) e ISO-13485 (médica).
Produção eficiente em linha mista e entrega rápida Ligação automatizada de soldagem por onda seletiva SMT+ rendimento>99,8%, suporte para prova rápida de 7 dias.
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Entrega rápida Produção de ciclo curto, prazo de entrega reduzido, processamento de patches SMT. Processo padronizado + equipamento automatizado, suporte à produção experimental em pequenos lotes, resposta a pedidos de emergência em 72 horas. Serviço de preparação de PCBA, montagem rápida de PCB.
Garantia de qualidade Inspeção AOI, inspeção por raio-X, sistema de controle de qualidade. Controle de qualidade completo do processo (dos componentes ao produto acabado), taxa de defeitos <0,1%. Certificação de PCBA de alta confiabilidade e PCBA para eletrônica automotiva.
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Design preciso Controle de impedância, integridade do sinal, projeto de PCB de alta velocidade. Fornece sugestões de otimização de DFM (design para manufaturabilidade) para reduzir o retrabalho do projeto. Otimização do layout de PCB, processamento de placas de circuito de alta frequência.
Soluções personalizadas Design modular, interface padronizada, configuração flexível. Atende às necessidades de personalização do cliente, como encapsulamento BGA, soldagem de componentes ultrapequenos 0201. PCBA para eletrônica médica, PCBA para equipamentos de IoT.
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