Resumo

Quando muitos compradores ou engenheiros de PCB procuram por Fabricantes de PCB para fabricar placas, eles sempre sentem que o custo de produção da PCB é alto, mas não sabem onde e por que o custo é tão alto, e não sabem como otimizar o custo, garantindo a qualidade da placa de circuito. Eles só podem comparar preços de três fornecedores e dar para quem tiver o menor preço. Mas, na verdade, esse método está errado. Isso não pode escolher o fornecedor mais adequado e econômico. Hoje, o editor compartilha um guia de compra de PCB super prático - 10 dicas para reduzir os custos de PCB! É altamente recomendável coletar!

1. material de diferentes marcas

Por exemplo, para placas com valor TG ≥150°, placas multicamadas e espessura dielétrica da folha PP superior a 0,2 mm, Guoji será mais barato que KB, Shengyi e Nanya, mas Guoji é geralmente usado para placas de um e dois lados, e não é recomendado usá-los para placas multicamadas. Existem também algumas marcas desconhecidas de placas, que são mais baratas e podem ser usadas, mas o desempenho é relativamente ruim e a probabilidade de problemas de qualidade será maior. Se você fizer uma PCB com mais de 8 camadas, você precisa escolher uma placa com melhor desempenho. Recomenda-se usar KB TG170, que é mais econômico.

2. Máscara de solda

máscara de solda dois pontos: cor e marca.

Em termos de cor, a mais comum é a tinta verde, mas se você quiser usar tinta de cor especial, como óleo azul, óleo branco, óleo de manteiga, óleo preto, etc., geralmente haverá um aumento de preço. Em termos de marca, a melhor atualmente é a tinta Sun, que é principalmente caracterizada por alta viscosidade, constante dielétrica estável, bom isolamento e anti-oxidação, mas é relativamente cara. Outras marcas de tinta são relativamente mais baratas, mas a qualidade não é particularmente estável. Se for usado em lotes, eu pessoalmente recomendo usar tinta Sun, que tem qualidade estável e operação de produto relativamente estável.

3. Filme de PCB

Se o filme for um material simples, para placas de lote com uma largura de linha e espaçamento de mais de 5/5mil, os fabricantes optarão por usar filme para atingir a capacidade de produção. Quanto maior o tamanho da placa, maior o custo do filme, e o custo mínimo geral está entre 100-200. (A produção de amostras de pequenos lotes geralmente usa máquina de exposição LDI, não filme; e a produção em lote usará filme primeiro e depois a exposição tradicional de LED para buscar capacidade de produção.)

4. Largura e espaçamento da linha de traçado

quanto maior o preço. Se a largura da linha e o espaçamento da linha forem menores que 5/5mil, geralmente haverá um aumento de preço. Porque quanto mais fino o fio, maior a precisão do equipamento e a qualidade da solução química são necessárias, e a taxa de rendimento será relativamente baixa, resultando em custos mais altos. No entanto, quanto mais fino o fio, maior o preço não é absoluto. Por exemplo, alguns fabricantes de placas podem realizar atividades e não cobrar taxas extras por fios finos.

5. Tamanho da broca

quanto maior o preço. O diâmetro abaixo de 0,3 mm será aumentado; quanto mais furos, maior o preço. Outros furos especiais também aumentarão o custo, como meio furos, furos PTH maiores que 6,0 mm, etc. Como os furos são pequenos, apenas uma placa pode ser perfurada por vez ao perfurar furos em materiais de PCB, o que é ineficiente e a possibilidade de quebra da broca também é maior, resultando em custos mais altos.

6. Acabar Espessura do Cobre

O custo de placas com espessura de cobre ≥2oz e cobre de furo maior que 25μm aumentará. Como o preço do cobre em si é relativamente caro, quanto mais espesso o cobre, maior o preço. Além disso, o custo do cobre eletrolítico adicional leva a um aumento geral de preço.

7. Espessura da placa de acabamento PCB

O preço de PCBs com uma espessura de 1,2 ou 1,6 mm não é muito diferente, mas se a espessura for de 2,0 mm ou ainda mais espessa, o custo aumentará de acordo. Quanto mais espessa a placa, mais folhas de tecido de fibra de vidro, então o custo aumentará de acordo.

8.Forma do PCB

Se os dados de aparência tiverem mais ranhuras e as ranhuras tiverem menos de 1,0 mm de tamanho, o custo aumentará. Isso ocorre porque as placas com mais ranhuras são principalmente irregulares, o que leva ao prolongamento do tempo de processamento. Além disso, se a largura da ranhura for pequena, o processamento não pode ser muito rápido e a fresa é fácil de quebrar, então a eficiência do processamento é baixa e o custo de produção naturalmente aumenta.

9. Acabamento da superfície

Nossos processos comuns de tratamento de superfície incluem: OSP (anti-oxidação), pulverização de estanho com chumbo, pulverização de estanho sem chumbo (proteção ambiental), chapeamento de ouro, ouro de imersão e alguns processos combinados. O preço dos processos acima é mais caro, ou seja: OSP (anti-oxidação) < pulverização de estanho com chumbo < pulverização de estanho sem chumbo (proteção ambiental) < chapeamento de ouro < ouro de imersão.

Vale a pena mencionar que a maioria deles faz pulverização de estanho com/sem chumbo por causa de seu alto desempenho de custo. Mas o processo OSP de alguns fabricantes é ainda mais caro do que a pulverização de estanho! Isso ocorre porque, por considerações de custo, a fábrica de amostras reunirá as placas do mesmo processo para vários clientes para envio, mas como o OSP é difícil de estanhar, menos clientes precisam dele, o que dificulta a montagem das placas do processo OSP, e elas só podem ser enviadas separadamente, então o preço aumentará em dezenas de yuans.

10. Taxa de molde e taxa de teste Taxa de molde:

Se for para prototipagem ou pequenos lotes, a fábrica de placas geral usa perfuração e fresagem, e nenhuma taxa de fresagem adicional é necessária. Mas se for um lote grande, é necessário abrir um molde para perfurar a placa, o que gerará um conjunto de taxas de molde. A fábrica de placas geralmente cotiza mais de 1.000 143USD. Taxa de teste: Se for uma prototipagem ou pequeno lote, o teste de sonda voadora é geralmente usado, e o custo varia de 100 a 400 yuans (dependendo do número de pontos de teste no arquivo).

Se for um lote grande, uma estrutura de teste deve ser aberta para teste, o que é eficiente e tem um custo geral menor! O custo da estrutura de teste é geralmente entre 1.000 e 1.500 yuans. Resumo: Em resumo, não é necessário para o produto em si. Antes de fabricar a placa, você deve considerar totalmente o custo. Os 10 aspectos acima devem ser considerados no lugar.

Resumo

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