Cos'è l'AOI in PCB e SMT?

Astratto 

Nell'elaborazione delle patch SMT, AOI (ispezione ottica automatica) è il collegamento fondamentale per garantire la qualità del prodotto. Questo articolo analizzerà approfonditamente il principio di funzionamento, il processo di ispezione, i principali vantaggi e le differenze tra il test AOI e l'ispezione della pasta saldante (SPI), e combinerà casi di studio e dati del settore per aiutare i lettori a comprendere appieno il suo ruolo chiave nella produzione elettronica e fornire suggerimenti per soluzioni praticabili.

I. Il principio fondamentale dell'AOI (Ispezione ottica automatica)

Test AOI (ispezione ottica automatica) esegue la scansione della superficie della scheda PCB tramite una telecamera CCD ad alta definizione, raccoglie le immagini e le confronta con i parametri qualificati nel database per identificare giunti di saldatura, montaggio dei componenti e difetti di processo.

Contenuto dell'ispezione

• Difetti dei componenti: parti mancanti, polarità errata, offset, montaggio invertito ed effetto tombstone.
• Difetti di saldatura: cortocircuito, saldatura vuota, saldatura virtuale, sfere di saldatura e perle di saldatura.
• Problemi di processo: stampa non uniforme della pasta saldante, contaminazione da corpi estranei e dimensioni anomale dei componenti.

II. Processo completo di AOI (Ispezione ottica automatica)

1. Acquisizione delle immagini
2. La scheda PCB entra nell'apparecchiatura tramite il nastro trasportatore e la telecamera ad alta definizione ne scansiona la superficie per ottenere dati di immagine dei componenti e delle giunzioni di saldatura.
3. Punti salienti tecnici: Supporta l'imaging 2D/3D, adattandosi alle schede HDI ad alta densità e ai PCB di grandi dimensioni.
4. Confronto dei parametri
5. I dati dell'immagine vengono confrontati con la libreria di parametri qualificati preimpostati per identificare anomalie quali offset e cortocircuito.
6. Algoritmo di intelligenza artificiale:Il modello di apprendimento profondo ottimizza costantemente il tasso di falsi allarmi e il tasso di accuratezza del riconoscimento di difetti complessi supera 99%.
7. Marcatura dei difetti e feedback
8. Segnalare la posizione del difetto tramite il display o il sistema di marcatura automatico e inviare il feedback alla stazione di manutenzione in tempo reale.
9. Controllo a circuito chiuso: Le statistiche sui dati difettosi generano report SPC per favorire il miglioramento dei processi.

III. Core advantages of AOI (Ispezione ottica automatica)

1. Sostituzione ad alta precisione per l'ispezione visiva manuale

• Risoluzione di 0,01 mm, eliminando gli errori umani e migliorando la coerenza del rilevamento di oltre 90%.
• Adattabilità ambientale: non è influenzato dalla luce e dalla temperatura, garantendo un funzionamento stabile 24 ore su 24.

2. Controllo a circuito chiuso in tempo reale

• Risposta in millisecondi, tasso di intercettazione dei difetti fino a 99,5%, evitando che i prodotti difettosi vengano trasferiti ai processi successivi.
• Basato sui dati: Genera statistiche di classificazione dei difetti, ottimizza i processi di produzione e aumenta la resa di 3%-8%.

3. Adattabilità allo scenario completo

• Copertura multisettoriale: Ampiamente utilizzato nell'elettronica automobilistica, nelle nuove energie e nell'elettronica di consumo.
• Compatibilità: Supporta requisiti di ispezione complessi, dai microcomponenti 0201 al packaging BGA.

Quarto, la differenza tra AOI e SPI: come scegliere una soluzione di ispezione adatta?

Raccomandazioni del settore:La combinazione di AOI + SPI consente di ottenere un monitoraggio completo della qualità del processo delle linee di produzione SMT e il tasso di rilevamento dei difetti può essere aumentato di 80%.

Cinque. FAQ: Rispondiamo alle domande più frequenti dei clienti

Riepilogo

Ispezione ottica AOI È uno strumento indispensabile per il controllo qualità nell'elaborazione di patch SMT. La sua elevata precisione, l'elevata efficienza e le funzionalità intelligenti stanno rimodellando il settore della produzione elettronica. Combinando imaging 3D, algoritmi di intelligenza artificiale e analisi dei dati, l'AOI non solo migliora la qualità del prodotto e il tasso di rendimento, ma fornisce anche competitività di base alle aziende per ridurre i costi e aumentare l'efficienza.