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Assemblaggio PCB
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Assemblaggio PCB
Nel processo di miglioramento della qualità della vita moderna, i prodotti elettronici svolgono un ruolo chiave e promuovono l'innovazione in vari settori dei sistemi tecnici. L'ampia applicazione di tecnologie all'avanguardia come l'intelligenza artificiale (IA), la comunicazione wireless, l'apprendimento automatico e l'Internet delle cose (IoT) ha impresso un forte impulso al settore della produzione di apparecchiature elettroniche. Questi dispositivi intelligenti si sono profondamente integrati in ogni angolo della vita umana, rispondendo efficacemente a numerose sfide sociali e colmando il divario di sviluppo. Soprattutto quando si osservano le potenti funzionalità di dispositivi popolari come smartphone e computer, si rimane colpiti dai loro raffinati meccanismi operativi. Il cuore di questi dispositivi intelligenti, il sistema di circuiti stampati di precisione, supporta funzioni all'avanguardia come la comunicazione wireless, il controllo automatico e il multitasking attraverso un'architettura di progettazione complessa. Attualmente, con i continui progressi nell'assemblaggio e nella tecnologia di produzione di PCB, il settore sta accelerando l'innovazione e l'aggiornamento dei circuiti stampati (PCB) e dei relativi processi di assemblaggio.Assemblaggio PCB)
Che cosa è l'assemblaggio di PCB?
Assemblaggio PCB L'assemblaggio di circuiti stampati (Printed Circuit Board Assembly) è il processo chiave della produzione elettronica. Si riferisce all'assemblaggio di componenti elettronici come resistori, condensatori e circuiti integrati su un PCB nudo, con un progetto circuitale completo, attraverso un processo di saldatura per formare un modulo elettronico con funzioni complete. Questo processo non solo determina la funzionalità e l'affidabilità delle apparecchiature elettroniche, ma è anche un passaggio fondamentale nel controllo qualità prima della produzione in serie dei prodotti. L'assemblaggio di circuiti stampati può essere eseguito manualmente o meccanicamente. L'assemblaggio automatizzato di schede PC viene effettuato nella maggior parte dei casi utilizzando apparecchiature automatizzate, grazie alla sua elevata efficienza e alla buona affidabilità. In generale, esistono tre tipi di assemblaggio di schede PCB: assemblaggio PTH, assemblaggio SMT e tecnologia mista (SMT + foro passante).

Quali sono i principali tipi di assemblaggio PCB?

Assemblaggio PCB passante
Facilità di prototipazione e rielaborazione
Tecnologia PTH Through Hole
Caratteristiche principali:
• Connessioni durevoli: Ideale per componenti ad alta potenza (trasformatori, connettori) utilizzando saldatura ad onda con tecnologia Dual Peak.
• Resilienza termica: Resiste ad ambienti con temperature da -40°C a 150°C per uso automobilistico/industriale.
• Applicazioni: Alimentatori, controllori industriali
5 vantaggi della tecnologia PTH through-hole:
Elevatissima resistenza meccanica e affidabilità Giunto di saldatura ad anello a 360° design, resistenza alle vibrazioni migliorata di 3 volte, adatto a scenari ad alto stress come l'elettronica automobilistica e le apparecchiature militari.
Elevata potenza e elevata capacità di trasporto di corrente Supporto Trasmissione ad alta corrente da 10A a 100A, si adattano ai trasformatori e ai condensatori ad alta potenza e soddisfano le esigenze dei moduli di potenza.
Tolleranza agli ambienti estremi Intervallo di temperaturada -55°C a 260°C, ha superato 1000 test di ciclo termico, in linea con le normative militari e AEC-Q100 certificazione.
Manutenzione a basso costo e iterazione flessibile I componenti possono essere sostituiti mediante saldatura manuale, il costo di rilavorazione è inferiore di 60% rispetto a SMT, adatto alle esigenze di apparecchiature mediche personalizzate.
Processo maturo e consegna veloce Compatibile con PCB da uno a 20 strati, resa della saldatura a onda > 99,5%, supporta una prova rapida di 72 ore.
Tecnologia di montaggio superficiale
Caratteristiche:
• Gestione dei microcomponenti: Supporta i pacchetti 01005 e 03015 per design ultracompatti.
• Saldatura a riflusso: Utilizza SAC305 o leghe avanzate drogate con Bi/Ni per giunzioni senza piombo e ad alta affidabilità (punto di fusione: 235–240°C).
• Applicazioni: Smartphone, dispositivi indossabili, dispositivi IoT.
5 vantaggi della tecnologia SMT
Integrazione miniaturizzata e ad altissima precisione Precisione di montaggio ±0,05 mm, supporta i componenti 01005, Il volume del PCB è ridotto di 60%ed è adatto a scenari ad alta densità come dispositivi indossabili intelligenti e comunicazioni 5G.
Produzione completamente automatizzata ed efficiente 80.000 punti/ora velocità di montaggio, resa>99,9%, efficienza aumentata di 20 volte, costi di manodopera ridotti del 50%.
Elevata affidabilità e compatibilità ambientale Processo di riflusso dell'azoto (tasso di svuotamento <5%), superato IPC-A-610 Certificazione di classe 3, durata di vita superiore a 10 anni, conforme alla direttiva RoHS.
Prestazioni ad alta frequenza e resistenza alle vibrazioni Il design del pin corto riduce le interferenze elettromagnetiche, le caratteristiche ad alta frequenza raggiungono i 3 GHz, resistenza alle vibrazioni aumentata di 3 volte, adatta per apparecchiature montate su veicoli e industriali.
Ottimizzazione dei costi e consegna rapida Lo spreco di materiale è ridotto di 30%, il costo complessivo è ridotto di 50%, è supportata la personalizzazione di piccoli lotti, Consegna rapida di correzione in 7 giorni.

Assemblaggio PCB SMT
Completamente automatizzato ed efficiente

Tecnologia mista (SMT + foro passante)
Design integrato ad alta densità e flessibile
Tecnologia mista (SMT + foro passante)
Caratteristiche:
• Integrazione bilaterale: Combina SMT (strato superiore) con la robustezza PTH (strato inferiore) per layout complessi.
• Ispezione 3D-SPI/AXI: Ottiene il rilevamento dei difetti 99% tramite l'ispezione 3D della pasta saldante basata sull'intelligenza artificiale e il test a raggi X.
• Applicazioni: Dispositivi medici, sistemi ADAS per autoveicoli.
5 vantaggi della tecnologia mista (SMT + thru-hole)
Design integrato ad alta densità e flessibile SMT+PTH è compatibile con microchip e componenti passanti ad alta potenza, risparmio di area PCB di 30%ed è adatto a scenari di elevata complessità come l'elettronica automobilistica.
La complementarietà del doppio processo migliora l'affidabilità Montaggio di precisione SMT (±0,05 mm) combinato con giunti di saldatura antivibrazioni PTH, ha superato la certificazione IEC-60068e durata prolungata grazie a 50%.
Soluzione ottimale in termini di costi e prestazioni Ridurre i requisiti degli strati PCB (2→1 strato), riducono i costi dei materiali di 20% e supportano la trasmissione di segnali ad alta velocità e ad alta corrente.
Adattabilità ambientale a scenario completo Resistenza alla temperatura da -40°C a 150°Cha ottenuto la certificazione AEC-Q100 (settore automobilistico) e ISO-13485 (settore medicale).
Produzione mista efficiente e consegna rapida Collegamento automatico SMT+saldatura ad onda selettiva, resa>99,8%, supporta la correzione rapida di 7 giorni.
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Ottimizzazione dei costi Sportello unico PCBA Approvvigionamento, riduzione dei costi di approvvigionamento, integrazione della catena di fornitura Ridurre i costi della collaborazione tra più fornitori, fornire preventivi trasparenti e supportare l'abbinamento intelligente delle distinte base. Servizio di approvvigionamento di componenti e schede PCB, riduzione dei costi di manodopera
Consegna veloce Produzione a ciclo breve, tempi di consegna ridotti, elaborazione di patch SMT. Processo standardizzato + apparecchiature automatizzate, supporto per la produzione di prova di piccoli lotti, risposta agli ordini di emergenza entro 72 ore. Servizio di verifica PCBA, assemblaggio PCB rapido.
Garanzia di qualità Ispezione AOI, ispezione a raggi X, sistema di controllo qualità. Controllo qualità completo del processo (dai componenti ai prodotti finiti), tasso di difettosità <0,1%. PCBA ad alta affidabilità, certificazione PCBA per elettronica automobilistica.
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Soluzioni personalizzate Design modulare, interfaccia standardizzata, configurazione flessibile. Supportano le esigenze di personalizzazione del cliente, come il packaging BGA e la saldatura di componenti ultra-piccoli 0201. PCBA per elettronica medicale e apparecchiature IoT.
