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Zona industriale di Xinxintian, Shajing Street, distretto di Bao'an, Shenzhen, Cina

Assemblaggio della scatola
Assemblaggio di scatole master con la nostra guida passo passo per semplificare la produzione, ridurre i costi e migliorare la qualità
Che cosa è un Box Assembly?
Con il rapido sviluppo di hardware e dispositivi elettronici intelligenti, il Box Assembly (assemblaggio elettromeccanico modulare), in quanto tecnologia principale nel campo dell'integrazione di sistemi, è diventato un elemento fondamentale nella produzione di prodotti elettronici. Questo preciso processo di assemblaggio non si limita al tradizionale assemblaggio di PCB (circuiti stampati), ma integra anche componenti come cavi, sensori e strutture meccaniche, dando vita a prodotti finiti pronti all'uso grazie all'integrazione meccatronica, che ne migliora notevolmente le prestazioni e l'affidabilità.
Assemblaggio di scatole PCB
Assemblaggio di scatole master con la nostra guida passo passo per semplificare la produzione, ridurre i costi e migliorare la qualità

Quali informazioni sono necessarie per l'assemblaggio della scatola PCB?

Esperto di assemblaggio di scatole al tuo fianco
Dieci cose da preparare prima dell'assemblaggio della scatola
1. Elenco dei materiali (BOM): numero di parte, nome del produttore, componenti alternativi.
2. File Gerber (progettazione del circuito stampato):Schema di foratura, maschera di saldatura e marcatura serigrafica.
3. Disegno di assemblaggio del PCB (schema di assemblaggio):Il disegno di assemblaggio del PCB (diagramma di assemblaggio) include l'identificazione della polarità dei componenti e il foro di posizionamento meccanico
4.Specifiche del guscio (parametri della copertura protettiva):Tolleranza dimensionale, requisiti di dissipazione del calore, progettazione anti-interferenza.
5.File di test PCBA, utilizzato per la verifica funzionale:indicatori di prestazioni elettriche e parametri dei test di invecchiamento.
6. I documenti di certificazione di conformità:che sono certificati di qualificazione del settore, includono la certificazione RoHS e un rapporto di prova EMC.
7. File del modello 3D (dati di verifica strutturale):Analisi delle interferenze nell'assemblaggio delle scatole, simulazione della dissipazione del calore
8. Tabella dei parametri del materiale (descrizione delle caratteristiche del substrato):Costante dielettrica, coefficiente di dilatazione termica, livello di resistenza alla temperatura
9. Istruzioni per l'imballaggio e il trasporto (requisiti antistatici):Livello di resistenza ai terremoti, controllo dell'umidità, trattamento antiossidante
10. La tabella della domanda dei clienti:che descrive gli elementi del servizio personalizzato, tra cui il processo di trattamento delle superfici e la posizione del logo serigrafato.
Qual è il processo chiave dell'assemblaggio delle scatole?
Dieci processi chiave per l'assemblaggio di scatole PCB, che aiutano a rendere la produzione più chiara
1.Verifica della progettazione della struttura della scatola:Adattamento della modellazione 3D, simulazione della circolazione EMC
2.Apertura principale dello stampo:Selezione dei materiali e schema di compensazione delle tolleranze anti-migrazione
3.Preinstallazione e debug della scatola:calibrazione del posizionamento meccanico, rilevamento del condotto di dispersione del calore
4.Assemblaggio e saldatura di schede PCB:Saldatura a riflusso SMT, rinforzo con impianto a sfere BGA
5.Integrazione del modulo erogatore di calore:Conduttività termica del metallo liquido, saldatura laser più fine
6.Installazione della copertura elettromagnetica:Trattamento di messa a terra multi-punto, test di perdita RF
7.Personalizzatore della sonda di interfaccia impermeabile:Struttura ad incastro, design Bakkal anti-inganno
8.Rivestimento di prova conforme:Processo di rivestimento nanoidrofobico, trattamento di conservazione in nebbia salina
9.Test completo del collegamento della macchina:Verifica dell'impatto di caduta, ciclo ad alta e bassa temperatura
10.Imballaggio antistatico:Imballaggio in foglio di alluminio sottovuoto, stratificazione EPE resistente alla pressione

Quali sono i fattori per un assemblaggio di scatole di successo?

Sei fattori chiave per un assemblaggio di successo delle scatole PCB
Sono interconnessi tra loro fino al completamento tra l'azienda OEM e l'azienda EMS (Electronics Manufacturing Services). Aiuteranno a rendere la produzione più fluida e ad aumentare la competitività della tua azienda!
- Documenti di progettazione completi: fornire documenti di specifica e un elenco BOM accurato
- Layout preciso dei componenti: Ottimizzare la spaziatura dei dispositivi e la distribuzione simmetrica.
- Producibilità DFM: Evitare in anticipo i rischi di saldatura e di assemblaggio.
- Progettazione efficiente della dissipazione del calore: Bilanciare la disposizione delle fonti di calore e dei percorsi di dissipazione del calore.
- Rigoroso controllo di processo: standardizzare la separazione dei processi con/senza piombo.
- Qualità di saldatura affidabile: Design del pad migliorato e marcatura della polarità.
Quali sono le sfide nell'assemblaggio delle scatole e la soluzione?
6 sfide e soluzioni per l'assemblaggio di scatole PCB
- Sfida 1: selezione impropria dei materiali → Risposta: Selezione rigorosa dei materiali per garantire che le prestazioni siano conformi agli standard (ad esempio, materiali PCB flessibili, materiali ad alta conduttività termica).
- Sfida 2: frequenti difetti di saldatura → Risposta: Ottimizzare i parametri del processo di saldatura e introdurre Tecnologia di saldatura a riflusso/onda.
- Sfida 3: deviazione dell'allineamento strutturale → Risposta: Adozione di apparecchiature di allineamento ad alta precisione migliorare precisione di assemblaggio PCB multistrato.
- Sfida 4: Controllo ambientale insufficiente → Risposta: Implement controllo della temperatura e dell'umidità e dotare le postazioni di lavoro antistatiche (misure antistatiche).
- Sfida 5: mancanza di convalida dei test → Affrontare: Implementazione processo di ispezione completo, combinando il test di caduta, test di compatibilità elettromagnetica.
- Sfida 6: Squilibrio tra costi ed efficienza → Risposta: Ottimizzare il Processo di produzione snella e ridurre le ridondanze (Soluzione di assemblaggio automatizzata).
Risolvendo questi problemi fondamentali, possiamo migliorare significativamente la resa e l'affidabilità di Assemblaggio del guscio del PCB, attrarre imprese di produzione elettronica cooperazione consultiva e promuovere il tasso di conversione di Servizi di assemblaggio PCB.

Perché noi come partner per l'assemblaggio di box?

6 motivi chiave per scegliere i nostri servizi di assemblaggio di scatole
- Ottimizzazione dei costi del ciclo di vita totale: Ridurre i costi complessivi e migliorare l'efficienza.
- Sistema di controllo qualità preciso: Test rigorosi per garantire la stabilità del prodotto (Servizio di qualità senza difetti).
- Garanzia di consegna rapida: Sistema di stoccaggio intelligente per accorciare il ciclo produttivo (Consegna efficiente dell'assemblaggio).
- Supporto tecnico professionale: fornire Progettazione integrata PCB + shell per risolvere esigenze complesse.
- Produzione flessibile personalizzata: Adattare piccoli lotti alla domanda di produzione di massa (Soluzioni personalizzate di assemblaggio elettronico).
- Garanzia di conformità ambientale: soddisfare gli standard RoHS e altri per evitare rischi legali (Servizi di produzione ecologica).