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TEST AOI

Soluzioni di test AOI con precisione basata sull'intelligenza artificiale per una produzione a zero difetti. Aumenta la qualità, riduci i costi e accelera la produzione con il rilevamento dei difetti in tempo reale.

Che cos'è il test AOI (ispezione ottica automatizzata)?

Principio tecnico

Test AOI tramite imaging ottico + algoritmi di immagine , contrasto Scheda PCB linea componenti tampone con lo standard del database, identificazione accurata offset, cortocircuito, saldatura vuota, perdita, montaggio invertito e altri difetti, per garantire la qualità del PCBA prodotto , per supportare il rilevamento delle schede HDI ad alta densità su PCB di grandi dimensioni e per fornire programma di ispezione in tempo reale online per migliorare l'efficienza produttiva.

Test AOI

Garantire la qualità del PCB e del PCBA
ispezione ottica automatizzata 2

Come funziona il test AIO?

Confronto del PCB prima e dopo l'ispezione AOI

Principio della tecnologia AOI: logica scientifica dell'ispezione ad alta precisione

AOI Test esegue l'ispezione automatizzata delle schede PCB tramite un sistema di elaborazione della vista ad alta velocità e alta precisioneIl suo processo principale è il seguente:

  1. Acquisizione di immagini:Utilizzando una telecamera ad alta risoluzione o la tecnologia di scansione laser, cattura rapidamente immagini dettagliate delle linee dei PCB, delle giunzioni di saldatura dei componenti e delle piazzole.
  2. Confronto dei parametri: Confronto in tempo reale delle immagini acquisite con gli standard di qualificazione preimpostati (come dimensioni del giunto di saldatura, precisione di posizionamento, ecc.) nel database.
  3. Identificazione del difetto: Identificare potenziali problemi attraverso algoritmi di elaborazione delle immagini (ad esempio rilevamento dei bordi, riconoscimento di pattern), compresi difetti comuni come offset, cortocircuito, saldatura vuota, saldatura a perdita, più/meno stagno, montaggio inverso, e così via.
  4. Feedback sui risultati: attraverso il display o il sistema di marcatura automatica, presenta in modo intuitivo la posizione del difetto, aiutando il personale di manutenzione a correggere rapidamente, riducendo gli errori di intervento manuale

Qual è l'applicazione del test AOI?

Scenari applicativi del test AOI: copertura dell'intera linea di produzione del guardiano della qualità

La tecnologia AOI è ampiamente utilizzata nella produzione di componenti elettronici, nell'elettronica automobilistica, nei semiconduttori, nelle nuove energie e in altri settori, in particolare nei seguenti settori:

  • Linea di produzione SMT (tecnologia a montaggio superficiale): rilevamento della precisione del posizionamento dei componenti, della qualità di stampa della pasta saldante e dell'effetto di riflusso per garantire la coerenza del prodotto.
  • Ispezione della scheda PCB nuda: Copre pannelli ad alta densità (HDI) a passo fine e pannelli di grandi dimensioni a bassa densità, adattandosi a diversi requisiti di processo.
  • Soluzione di ispezione online: integrato nella linea di produzione, realizzando ispezione online in tempo reale, migliorando significativamente l'efficienza produttiva e riducendo il rischio di flussi di prodotti difettosi.
  • Test di confezionamento dei semiconduttori: Identificare con precisione piccoli difetti nei pacchetti a livello di wafer tramite la tecnologia di imaging multispettrale.
ISPEZIONE AOI

Qual è il vantaggio principale del test AOI?

I principali vantaggi dell'AOI: elevata efficienza, precisione, riduzione dei costi ed efficienza

  1. Sostituisce l'ispezione visiva manuale, migliora la coerenza
    L'AOI elimina le differenze di giudizio umano attraverso una logica di ispezione standardizzata (sistema basato su regole), garantendo che ogni scheda soddisfi le specifiche di progettazione.

  2. Ispezione ad alta velocità, in linea con le esigenze dell'Industria 4.0
    Supporta migliaia di ispezioni al minuto, adattandosi alle linee di produzione ad alta capacità e riducendo significativamente il ciclo di controllo qualità.

  3. Rilevamento precoce dei difetti, riduzione dei costi di manutenzione
    Identificare i problemi nelle fasi iniziali del processo di assemblaggio per evitare che i prodotti difettosi finiscano nei processi successivi, riducendo i tassi di scarto e i costi di rilavorazione. Secondo i dati di settore, l'AOI può ridurre il tasso di difettosità dei prodotti di oltre 70%.

  4. Abilitato dall'intelligenza artificiale, superando i limiti tradizionali
    In combinazione con algoritmi di intelligenza artificiale (ad esempio apprendimento profondo, tecnologia di miglioramento delle immagini), l'AOI è in grado di apprendere in modo autonomo le caratteristiche dei difetti, gestire complesse interferenze di fondo e ridurre il tasso di perdite.

Quali sono le tendenze del test AOI sul mercato?

Si prevede che la dimensione del mercato globale dei test AOI supererà 28 miliardi di yuan Nel 2025, la Cina sarà la più grande base manifatturiera di elettronica al mondo e il tasso di penetrazione continuerà ad aumentare. Vale la pena prestare attenzione alle seguenti tendenze:

  • Diffusione della tecnologia AOI 3D: l'ispezione più accurata dell'altezza e della forma dei giunti di saldatura viene ottenuta tramite l'imaging 3D per soddisfare la domanda di packaging BGA e di interconnessioni ad alta densità (HDI).
  • Ispezione multispettrale e fusione di raggi X: per nuove batterie energetiche, semiconduttori e altri settori, per migliorare la capacità di identificare difetti nascosti (come l'incisione delle pareti dei fori, la microvia del diaframma).
  • Localizzazione accelerata: i produttori di apparecchiature nazionali nel campo dell'elettronica di consumo hanno una quota di mercato superiore a 60%, ma i test sui semiconduttori di fascia alta dipendono ancora dalle importazioni e dalle innovazioni tecnologiche nel vasto spazio.
3D AOI

Perché gli Stati Uniti per il test AIO?

Perché noi 1

Promessa di ispezione del test AOI

alta efficienza, precisione, riduzione dei costi ed efficienza

1. Ispezione ad alta precisione Risoluzione di 0,01 mm

identificare con precisione i difetti delle giunzioni di saldatura dei PCB e migliorare la coerenza del prodotto.

2. Automazione al posto del lavoro manuale 

Riduce l'errore umano, realizza controlli di qualità standardizzati e riduce i costi di manodopera di oltre 30%.

3. Rilevazione e correzione precoci 

Ispezione online in tempo reale, tasso di intercettazione dei difetti superiore a 99%, per evitare il flusso di prodotti difettosi nei processi successivi.

4. Aggiornamento intelligente dell'IA 

L'algoritmo di apprendimento profondo ottimizza il tasso di falsi allarmi a 2%, adattandosi ai processi complessi e all'identificazione casuale dei difetti.

5. Copertura multisettoriale Elettronica automobilistica/semiconduttori/nuove energie 

Ampiamente utilizzato nei settori dell'elettronica automobilistica, dei semiconduttori e delle nuove energie, supporta l'ispezione di schede di grandi dimensioni e ad alta densità.

6. Ottimizzazione basata sui dati 

Statistiche di classificazione dei difetti + analisi SPC, per fornire la base per il miglioramento del processo, tasso di resa aumentato di 3% -5%.