Prueba AOI 2025: detección precisa de defectos para garantizar la calidad

¿Qué es la prueba AOI (inspección óptica automatizada)?

Principio técnico

Prueba AOI a través de imágenes ópticas + algoritmos de imagen , contraste placa PCB línea , componentes y almohadilla Con el estándar de base de datos, identificación precisa desplazamiento, cortocircuito, soldadura en vacío, fuga, montaje inverso y otros defectos, para garantizar la calidad de la PCBA producto , para apoyar la detección de placas HDI de alta densidad hasta PCB de gran tamaño y para proporcionar Programa de inspección en tiempo real en línea para mejorar la eficiencia de la producción.

Prueba AOI

Garantizar la calidad de la PCB y PCBA

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¿Cómo funciona la prueba AIO?

Principio de la tecnología AOI: lógica científica de la inspección de alta precisión

AOI Test realiza una inspección automatizada de placas PCB a través de un sistema de procesamiento de visión de alta velocidad y alta precisiónSu proceso central es el siguiente:

Adquisición de imágenes:Utilizando una cámara de alta resolución o tecnología de escaneo láser, captura rápidamente imágenes detalladas de líneas de PCB, juntas de soldadura de componentes y almohadillas.
Comparación de parámetros:Comparación en tiempo real de las imágenes capturadas con los estándares de calificación preestablecidos (como tamaño de la junta de soldadura, precisión posicional, etc.) en la base de datos.
Identificación de defectos:Identificar problemas potenciales a través de algoritmos de procesamiento de imágenes (por ejemplo, detección de bordes, reconocimiento de patrones), incluidos defectos comunes como desplazamiento, cortocircuito, soldadura vacía, soldadura por fugas, más/menos estaño, montaje inverso, etcétera.
Retroalimentación de los resultados: a través de la pantalla o el sistema de marcado automático, presente intuitivamente la ubicación del defecto, ayudando al personal de mantenimiento a corregir rápidamente, reduciendo errores de intervención manual

¿Cuál es la aplicación de la prueba AOI?

Escenarios de aplicación de la prueba AOI: cubren toda la línea de producción del guardián de la calidad

La tecnología AOI se utiliza ampliamente en la fabricación de productos electrónicos, electrónica automotriz, semiconductores, nuevas energías y otros campos, especialmente en los siguientes enlaces que juegan un papel clave:

Línea de producción SMT (Tecnología de montaje superficial):Detección de la precisión de la colocación de los componentes, la calidad de impresión de la pasta de soldadura y el efecto de reflujo para garantizar la consistencia del producto.
Inspección de placa PCB desnuda:Abarcando desde tableros de alta densidad de paso fino (HDI) hasta tableros de gran tamaño de baja densidad, adaptándose a diferentes requisitos de proceso.
Solución de inspección en línea:integrado en la línea de producción, realizando inspección en línea en tiempo real, mejorando significativamente la eficiencia de la producción y reduciendo el riesgo de flujo de productos defectuosos.
Pruebas de empaquetado de semiconductores:Identifique con precisión pequeños defectos en paquetes a nivel de oblea a través de la tecnología de imágenes multiespectrales.

¿Cuál es la principal ventaja de la prueba AOI?

Las principales ventajas de AOI: alta eficiencia, precisión, reducción de costos y eficiencia.

Reemplaza la inspección visual manual y mejora la consistencia.
AOI elimina las diferencias en el juicio humano a través de una lógica de inspección estandarizada (sistema basado en reglas), garantizando que cada placa cumpla con las especificaciones de diseño.
Inspección de alta velocidad, adaptada a las necesidades de la Industria 4.0
Admite miles de inspecciones por minuto, adaptándose a líneas de producción de alta capacidad y acortando significativamente el ciclo de inspección de calidad.
Detección temprana de defectos, reducción de costes de mantenimiento
Identifique los problemas en las primeras etapas del proceso de ensamblaje para evitar que los productos defectuosos se incorporen a procesos posteriores, lo que reduce las tasas de desperdicio y los costos de retrabajo. Según datos del sector, la AOI puede reducir la tasa de defectos de productos en más del... 70%.
Habilitado por IA, superando las limitaciones tradicionales
Combinado con algoritmos de IA (por ejemplo, aprendizaje profundo, tecnología de mejora de imágenes), AOI puede aprender de forma autónoma las características de los defectos, hacer frente a interferencias de fondo complejas y reducir la tasa de fugas.

¿Cuáles son las tendencias de las pruebas AOI en el mercado?

Tendencias de la industria: rápido crecimiento del mercado AOI e innovación tecnológica

Se espera que el tamaño del mercado mundial de pruebas de AOI supere 28 mil millones de yuanes En 2025, China, como la mayor base de fabricación de productos electrónicos del mundo, seguirá aumentando su tasa de penetración. Cabe destacar las siguientes tendencias:

Popularización de la tecnología AOI 3D:Se logra una inspección más precisa de la forma y la altura de la unión de soldadura a través de imágenes 3D para satisfacer la demanda de interconexión de alta densidad (HDI) y empaquetado BGA.
Inspección multiespectral y de fusión de rayos X:para baterías de nueva energía, semiconductores y otros campos, para mejorar la capacidad de identificar defectos ocultos (como grabado de paredes de orificios y microvías de diafragma).
Localización acelerada:los fabricantes de equipos nacionales en el campo de la electrónica de consumo tienen una cuota de mercado de más de 60%, pero las pruebas de semiconductores de alta gama todavía dependen de las importaciones, los avances tecnológicos en el vasto espacio.

¿Por qué elegirnos para la prueba AIO?

Promesa de inspección de pruebas de AOI

Alta eficiencia, precisión, reducción de costos y eficiencia.

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1. Inspección de alta precisión Resolución de 0,01 mm

Identificar con precisión los defectos de las uniones de soldadura de PCB y mejorar la consistencia del producto.

2. Automatización en lugar de trabajo manual

Reduce el error humano, realiza una inspección de calidad estandarizada y reduce el costo laboral en más de 30%.

3. Detección temprana y corrección

Inspección en línea en tiempo real, tasa de intercepción de defectos de más de 99%, para evitar el flujo de productos defectuosos a procesos posteriores.

4. Actualización inteligente de IA

El algoritmo de aprendizaje profundo optimiza la tasa de falsas alarmas a 2%, adaptándose a procesos complejos e identificación aleatoria de defectos.

5. Cobertura multisectorial Electrónica automotriz/Semiconductores/Nuevas energías

Ampliamente utilizado en campos de electrónica automotriz/semiconductores/nuevas energías, admitiendo la inspección de placas de gran tamaño a alta densidad.

6. Optimización basada en datos

Estadísticas de clasificación de defectos + análisis SPC, para proporcionar la base para la mejora del proceso, la tasa de rendimiento aumentó en 3% -5%.

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