Abstracto

Cuando muchos compradores o ingenieros de PCB buscan Fabricantes de PCB para fabricar placas, siempre sienten que el costo de producción de PCB es alto, pero no saben dónde y por qué el costo es demasiado alto, y no saben cómo optimizar el costo al tiempo que garantizan la calidad de la placa de circuito. Solo pueden comparar precios de tres proveedores y dárselo a quien tenga el precio más bajo. Pero, de hecho, este método es incorrecto. Esto no puede elegir el proveedor más adecuado y rentable. Hoy, el editor comparte una guía de compra de PCB súper práctica: ¡10 consejos para reducir los costos de PCB! ¡Se recomienda encarecidamente recopilar!

1. material de diferentes marcas

Por ejemplo, para placas con valor TG ≥150°, placas multicapa y espesor dieléctrico de lámina PP superior a 0,2 mm, Guoji será más barato que KB, Shengyi y Nanya, pero Guoji se usa generalmente para placas de una y dos caras, y no se recomienda usarlas para placas multicapa. También hay algunas marcas desconocidas de placas, que son más baratas y se pueden usar, pero el rendimiento es relativamente pobre y la probabilidad de problemas de calidad será mayor. Si fabrica una PCB con más de 8 capas, debe elegir una placa con mejor rendimiento. Se recomienda utilizar KB TG170, que es más rentable.

2. Máscara de soldadura

máscara de soldadura dos puntos: color y marca.

En términos de color, el más común es la tinta verde, pero si desea utilizar tinta de color especial, como aceite azul, aceite blanco, aceite de mantequilla, aceite negro, etc., generalmente habrá un aumento de precio. En términos de marca, la mejor en la actualidad es la tinta Sun, que se caracteriza principalmente por su alta viscosidad, constante dieléctrica estable, buen aislamiento y antioxidación, pero es relativamente cara. Otras marcas de tinta son relativamente más baratas, pero la calidad no es particularmente estable. Si se usa en lotes, personalmente recomiendo usar tinta Sun, que tiene una calidad estable y un funcionamiento del producto relativamente estable.

3. Película de PCB

Si la película es un material simple, para placas por lotes con un ancho de línea y un espacio de más de 5/5 mil, los fabricantes optarán por usar película para lograr la capacidad de producción. Cuanto mayor sea el tamaño de la placa, mayor será el costo de la película, y el costo mínimo general está entre 100 y 200. (La producción de muestras de lotes pequeños generalmente usa una máquina de exposición LDI, no una película; y la producción por lotes usará primero una película y luego una exposición tradicional LED para buscar la capacidad de producción).

4. Ancho y espaciado de la línea de trazo

cuanto mayor sea el precio. Si el ancho de línea y el espacio entre líneas son inferiores a 5/5 mil, generalmente habrá un aumento de precio. Debido a que cuanto más delgado es el cable, mayor es la precisión del equipo y la calidad de la solución química, y la tasa de rendimiento será relativamente baja, lo que resultará en costos más altos. Sin embargo, cuanto más delgado es el cable, mayor es el precio no es absoluto. Por ejemplo, algunos fabricantes de placas pueden realizar actividades y no cobrar tarifas adicionales por los cables delgados.

5. Tamaño de la broca

cuanto mayor sea el precio. El diámetro inferior a 0,3 mm se incrementará; cuantos más agujeros, mayor será el precio. Otros agujeros especiales también aumentarán el costo, como los medios agujeros, los agujeros PTH de más de 6,0 mm, etc. Debido a que los agujeros son pequeños, solo se puede perforar una placa a la vez al perforar agujeros en materiales de PCB, lo cual es ineficiente y la posibilidad de que se rompa la broca también es mayor, lo que resulta en costos más altos.

6. Acabado del grosor del cobre

El costo de las placas con un grosor de cobre ≥2 oz y un cobre de orificio superior a 25 μm aumentará. Debido a que el precio del cobre en sí es relativamente caro, cuanto más grueso es el cobre, mayor es el precio. Además, el costo del cobre electrolítico adicional conduce a un aumento general del precio.

7. Espesor del tablero de acabado de PCB

El precio de las PCB con un grosor de 1,2 o 1,6 mm no es muy diferente, pero si el grosor es de 2,0 mm o incluso más grueso, el costo aumentará en consecuencia. Cuanto más gruesa es la placa, más láminas de tela de fibra de vidrio, por lo que el costo aumentará en consecuencia.

8. Forma de la PCB

Si los datos de apariencia tienen más ranuras y las ranuras tienen un tamaño inferior a 1,0 mm, el costo aumentará. Esto se debe a que las placas con más ranuras son en su mayoría irregulares, lo que hace que el tiempo de procesamiento se extienda. Además, si el ancho de la ranura es pequeño, el procesamiento no puede ser demasiado rápido y la fresa es fácil de romper, por lo que la eficiencia del procesamiento es baja y el costo de producción aumenta naturalmente.

9. Acabado de la superficie

Nuestros procesos comunes de tratamiento de superficies incluyen: OSP (antioxidación), pulverización de estaño con plomo, pulverización de estaño sin plomo (protección ambiental), chapado en oro, oro de inmersión y algunos procesos combinados. El precio de los procesos anteriores es más caro, es decir: OSP (antioxidación) < pulverización de estaño con plomo < pulverización de estaño sin plomo (protección ambiental) < chapado en oro < oro de inmersión.

Vale la pena mencionar que la mayoría de ellos hacen pulverización de estaño con plomo/sin plomo debido a su alto rendimiento de costo. ¡Pero el proceso OSP de algunos fabricantes es incluso más caro que la pulverización de estaño! Esto se debe a que, por consideraciones de costo, la fábrica de muestras juntará las placas del mismo proceso para varios clientes para su envío, pero debido a que el OSP es difícil de estañar, menos clientes lo necesitan, lo que dificulta el ensamblaje de las placas del proceso OSP, y solo se pueden enviar por separado, por lo que el precio aumentará en decenas de yuanes.

10. Tarifa de molde y tarifa de prueba Tarifa de molde:

Si es para pruebas o lotes pequeños, la fábrica de placas general utiliza taladrado y fresado, y no se requiere una tarifa de fresado adicional. Pero si es un lote grande, es necesario abrir un molde para perforar la placa, lo que generará un conjunto de tarifas de molde. La fábrica de placas generalmente cotiza más de 1,000 143 USD. Tarifa de prueba: si es una prueba o un lote pequeño, generalmente se usa la prueba de sonda voladora, y el costo oscila entre 100 y 400 yuanes (dependiendo de la cantidad de puntos de prueba en el archivo).

Si es un lote grande, se debe abrir un marco de prueba para la prueba, ¡lo cual es eficiente y tiene un costo general más bajo! El costo del marco de prueba generalmente está entre 1,000 y 1,500 yuanes. Resumen: En resumen, no es necesario para el producto en sí. Antes de fabricar la placa, debe considerar completamente el costo. Los 10 aspectos anteriores deben considerarse en su lugar.

Resumen

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