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Industriegebiet Xinxintian, Shajing-Straße, Bezirk Bao'an, Shenzhen, China

Prototyp-Leiterplattenmontage
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Was ist eine Prototyp-Leiterplattenmontage?
Prototyp-Leiterplattenmontage: Eine Kurzanleitung für Ingenieure und Hersteller
Die Prototypenmontage von Leiterplatten ist die Probeproduktion von Leiterplatten vor der Massenproduktion. Elektronikingenieure nutzen sie regelmäßig, um nach dem Entwurf der Schaltungen und der Fertigstellung der Leiterplatten Kleinserien im Werk zu testen. Leiterplattenprototypen (kurz: Leiterplattenprototypen) spielen eine wichtige Rolle in der Leiterplattenproduktion. Sie sind die erste physische Leiterplatte, die nach den Konstruktionszeichnungen und den Anforderungen des Leiterplattenherstellungsprozesses hergestellt wird. Sie dienen der Überprüfung des Leiterplattendesigns, der Qualität der Leiterplattenherstellung, der Durchführung von Tests und Fehlerbehebungen sowie der Herstellung von Produktmustern. Wir bieten kostengünstige, hochwertige und schnelle Lösungen für die Prototypenmontage von Leiterplatten.

Was kostet die Prototyp-Leiterplattenmontage?

Die Kosten für die PCBA-Montage (Integrationskosten für elektronische Komponenten) stellen den Hauptaufwand für Hardware-Forschung und -Entwicklung dar. Dieser Artikel analysiert die Kernzusammensetzung des Angebots für die SMT-Patch-Verarbeitung, kombiniert Branchen-Benchmarks und bietet praktikable Lösungen zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung, die Ihnen eine präzise Kontrolle des Forschungs- und Entwicklungsbudgets ermöglichen.
Angebotsreferenz für drei typische Prototyp-Leiterplattenbaugruppen
Projekttyp | Kernparameter | Stückpreisspanne | Kostenreduzierungsraum |
---|---|---|---|
Einfache doppelseitige Platine | 10 Stück/10x10cm/100 Bauteile | 13USD/Stück | 15%-20% |
Vierschichtiges Smartboard | BGA-Chip/Immersion-Gold-Verfahren/5 Stück | 116 USD/Stück | 25%-30% |
Sechsschichtige Kommunikationsplatine | Blind Buried Via/Hochfrequenzmaterial/3 Stück | 619 USD/Stück | 35%-40% |
Bearbeitungszeit für die Prototyp-Leiterplattenmontage?
Schichtklassifizierung | PCB-Typ | Kernvorteile | Standardlieferzeit | Express-Service | Anwendbare Szenarien | Anfragetipps |
---|---|---|---|---|---|---|
Grundtyp | Einseitige Platine | Beste Kosten, erste Wahl für einfache Schaltungen | 1-2 Tage | 12 Stunden | Steuerplatine/Spielzeugschaltkreis für Haushaltsgeräte | Jetzt Angebot anfordern |
Doppelseitige Platine | Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis, unterstützt Schaltungen mittlerer Komplexität | 1-3 Tage | 24 Stunden | Industrielle Steuergeräte/Unterhaltungselektronik | Fallbibliothek anzeigen | |
Erweiterter Typ | 4-lagige Mehrschichtplatine | Hervorragende Signalintegrität, gute EMI-Kontrolle | 4-5 Tage | 48 Stunden | Netzwerkgeräte/medizinische Instrumente | Designleitfaden herunterladen |
6-8-lagige Mehrschichtplatine | Hochdichte Verkabelung unterstützt komplexe Systemintegration | 5-7 Tage | 72 Stunden | Server/Kommunikationsbasisstation | Vereinbaren Sie einen Termin zur technischen Beratung | |
Hochwertig | 10+-lagige HDI-Platine | Ultrafeine Leitungen (3mil), Verbindung auf jeder Ebene | 7-10 Tage | 96 Stunden | 5G-Mobiltelefon/Autopilot-System | Beantragen Sie eine Probeprüfung |
Starr-flexible Platte | 3D-Montage, stoßfest und biegefest | 5-8 Tage | 72 Stunden | Tragbare Geräte/Militärausrüstung | Prozessvideo ansehen | |
Spezialverfahren | Metallsubstrat (Aluminium/Kupfer) | Verbesserte Wärmeableitungsleistung durch 300% | 3-5 Tage | 48 Stunden | LED-Beleuchtung/Stromversorgungsmodul | Bericht zur thermischen Simulation abrufen |
Hochfrequenzplatine (Rogers) | Dielektrischer Verlust von nur 0,001 bei 10 GHz | 5-7 Tage | 72 Stunden | Radar-/Satellitenkommunikation | Stückliste anzeigen |
Technische Fähigkeiten zur Prototyp-Leiterplattenmontage
Spezifikation | PCBA-Fähigkeit |
Board-Typ | Starre Leiterplatten, flexible Leiterplatten, Leiterplatten mit Metallkern, starr-flexible Leiterplatten |
Montagetyp | Oberflächenmontage (SMT) Gemischte Technologie (SMT und Durchsteckmontage) Ball-Grid-Array (BGA)-Baugruppe Ein-/Doppelseiten-Mischbaugruppe Schutzlackierung |
Montagezeit | Von 24 Stunden bis 7 Tage, sobald alle Teile bereit sind |
Max. Boardgröße | 610 mm × 508 mm |
Plattendicke | 0,1 mm bis 6 mm |
Komponententypen | BGA 0,20 mm, QFP 0,15 mm 0201 Widerstände / 1005 passive Bauelemente Fine-Pitch-Komponenten 0,3 mm/0,4 mm Pitch Hartmetrische Steckverbinder |
Komponentenbeschaffung | Komplett schlüsselfertig (alle Komponenten von uns bezogen) Teilschlüsselfertig Ausgerüstet/Konsigniert |
Lötarten | Bleifrei (RoHS-konform) |
Qualitätsprüfung | SPI Visuelle Inspektion AOI-Prüfung 2D/3DBGA-Platzierung – Röntgenprüfung In-Circuit-Test Funktionstest |
IC-Programmierung | DIP, SDIP BGA.CSP QSOP SSOP TSSOP PLCC SOT SOP MSOP TSOP QFN.MLP QFP MLF DFN |
Qualifikationen | ISO9001:2015 UL IPC-6012 Klasse 2-3 |
Auftragsvolumen | 1-Keine Begrenzung |
Kundendienst | Bei Defekten oder Beschädigungen wird ein Reparatur- und Nacharbeitsservice angeboten. Die Kommunikation steht an erster Stelle. |
Komponentenpaket | Rollen, Bandabschnitte, Rohre und Schalen, lose Teile und Schüttgut. |
Schablonen | lasergeschnittene Edelstahlschablonen |
Unterlagen für Angebot und Montage | Stückliste & BOM Montagezeichnungen (nicht notwendig, aber hilfreich) Pick & Place-Datei Fotos (nicht notwendig, aber hilfreich) Gerber-Dateien Mengen |
Produktionslinienkapazität | SMT-Kapazität 18.000–30.000 Komponenten pro Stunde THT-Kapazität – 9.600 Pins pro Tag |
PCB-Montageprozess | Bohren–Belichten–Beschichten–Ätzen & Abisolieren–Stanzen–Elektrische Prüfung–SMT–Wellenlöten–Montage–ICT–Funktionsprüfung–Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfung |
Boardform | Rechteckige, runde und beliebige ungewöhnliche Formen |
Welche Vorteile bietet die Prototyp-Leiterplattenmontage?
1. [Überprüfen Sie das Design genau, um Risiken bei der Massenproduktion zu vermeiden]
„Erst testen, dann in Produktion gehen“ PCBA-Schnellprüfung, Überprüfung des Schaltungsdesigns, Erkennung funktionaler Defekte, Testen von Prototypen elektronischer Produkte, Optimierung intelligenter Hardwarelösungen
2. [Kostenkontrolle maximieren, 60%-Versuchs- und Irrtumskosten sparen]
„Kleine Investition bringt große Erträge“ Kostensenkung bei der Probeproduktion kleiner Chargen, Optimierung der Stückliste, NPI-Service. Äußerst kosteneffiziente PCBA-Proofing-Lösung, Überprüfung des Austauschs inländischer Komponenten
3. [Extrem schneller Lieferzyklus, 48 Stunden, um die Gelegenheit zu nutzen]
„Geschwindigkeit ist Wettbewerbsfähigkeit“ Beschleunigtes Hochfrequenz-PCB-Proofing, agile Entwicklungsunterstützung, schnelle Iteration intelligenter Hardware: Extrem schnelle Verifizierung von IoT-Terminals, schnelle Produktion von 5G-Modulen
4. [Vollständige Qualitätsprüfung des Prozesses, Null-Fehler-Garantie]
„Militärische Zuverlässigkeit“ ICT/FCT-Tests, Umweltbelastungs-Screening, Automobil-Zertifizierung, PCBA-Verifizierung mit hoher Zuverlässigkeit, Alterungstest für medizinische Geräte
5. [Nahtlose Massenproduktion, Ausbeuterate übersteigt 98%]
„Muster entspricht Massenproduktionsstandard“ SMT-Prozessoptimierung, DFM-Herstellbarkeitsanalyse, Verbesserung der Erstdurchlaufrate Massenproduktionslösung für industrielle Steuerplatinen, 3D-AOI-Präzisionsprüfung

Prototyp-Leiterplattenmontage
Erst testen, dann produzieren" PCBA-Schnellproofing